光伏投資項(xiàng)目的投資回報(bào)受多重因素影響
光伏儲能系統(tǒng)能效提升新策略:科技創(chuàng)新帶領(lǐng)綠色發(fā)展
易陽電容器儲能廠家生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)性探析
光伏項(xiàng)目的運(yùn)營管理模式
儲能技術(shù)在能源管理系統(tǒng)中的應(yīng)用
新能源儲能技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用程度探析
鋰電池儲能系統(tǒng)是否支持智能充電管理?
便攜式電力儲能設(shè)備是否支持多接口充電?
便攜式電力儲能電站:移動(dòng)應(yīng)用的新星
電網(wǎng)儲能:促進(jìn)電力市場競爭的新動(dòng)力
目前國外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,基于對MES用戶的調(diào)查和經(jīng)驗(yàn),使用MES所帶來的效益非??捎^。相比于其它任何制造軟件,MES應(yīng)該是具有吸引力的:使用MES軟件之后,平均減少制造周期時(shí)間45%;一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上;平均減少半成品(WlP)24%:平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%;平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%;平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來的損失56%:平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是由國際MESA協(xié)會通過調(diào)查研究確定的,數(shù)據(jù)有充分的可靠性。在管理上MES依據(jù)用戶本身的需求設(shè)計(jì)的各種單據(jù)。軸承制造企業(yè)數(shù)字工廠操作流程
MES從上個(gè)世紀(jì)90年代開始發(fā)展,起初主要是在自動(dòng)化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,如汽車、半導(dǎo)體電子等,同時(shí)也在食品飲料、工程機(jī)械、大型離散裝配、家電行業(yè)得以推廣。自動(dòng)化設(shè)備商仍是MES市場的主流供應(yīng)商,并且目前未能形成類似ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管許多ERP廠商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè),但是市場拓展效果不佳。很顯然,對資源管理輕車熟路的ERP廠商,對現(xiàn)場控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集,有著與生俱來的生疏和規(guī)避,所以市面上對MES系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇依舊偏向?qū)I(yè)MES廠商。軸承制造企業(yè)數(shù)字工廠操作流程MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理。
MES使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進(jìn)行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級,從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?,F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法管理到計(jì)劃到工序級的生產(chǎn),或有的雖計(jì)劃到工序級,但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段,因而其計(jì)劃也只能確定到日。
在企業(yè)管理中應(yīng)用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要對平衡組進(jìn)行自定義配置,當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關(guān)系被打破時(shí),也能快速地對其進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)在平衡計(jì)算的過程中,所采用的計(jì)算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分?jǐn)傇瓌t,此種平衡計(jì)算方式在實(shí)際應(yīng)用的過程中非常靈活,能夠快速地對企業(yè)車間、裝置等場所導(dǎo)致的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的平衡計(jì)算。因此,在企業(yè)能源管理的過程中,此種計(jì)算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動(dòng)計(jì)算的工作量,同時(shí)也確保結(jié)果的準(zhǔn)確性,有效避免誤差的出現(xiàn)。MES可真正實(shí)現(xiàn)透明化的競爭氛圍,責(zé)任清晰,反應(yīng)迅速。
生產(chǎn)管理MES的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理是根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)過程的特點(diǎn),在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下,組織協(xié)調(diào)生產(chǎn),跟蹤生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù),考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。通過數(shù)據(jù)反饋分析來優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)了工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、跟蹤和考核管理等。生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)績效反饋MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)控重點(diǎn)是生產(chǎn)過程和工藝過程之間的物料輸送和質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。當(dāng)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)任何異常時(shí),它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)置發(fā)出警報(bào)。幫助企業(yè)生產(chǎn)指揮調(diào)度部門協(xié)調(diào)、合理調(diào)度生產(chǎn),提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力。MES可隨時(shí)可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。軸承制造企業(yè)數(shù)字工廠操作流程
MES可管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。軸承制造企業(yè)數(shù)字工廠操作流程
工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運(yùn)用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險(xiǎn)可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。軸承制造企業(yè)數(shù)字工廠操作流程
上海甄一科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2020-04-13,多年來在車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件等產(chǎn)品,并多次以商務(wù)服務(wù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云產(chǎn)品。我們從用戶角度,對每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。上海甄一科技有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過保證車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠信經(jīng)營、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。