MES的發(fā)展緩慢與工業(yè)化進(jìn)程息息相關(guān)。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。不同于ERP，MES從產(chǎn)生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題。因此，即使有多年的發(fā)展，MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。行業(yè)熟悉度和專業(yè)度是許多MES跨不過的門檻。為此一些MES廠商（如西門子）是通過并購來開拓新的行業(yè)，例如西門子在2014年收購美國的CamStar，就是為了強(qiáng)化在電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。與此同時(shí)，集成難度是另外一個(gè)MES難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，MES不僅與ERP集成達(dá)到縱向集成，還需要與控制系統(tǒng)進(jìn)行集成；不只要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，還希望實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)。這也對MES供應(yīng)商提出很大的挑戰(zhàn)。MES以訂單驅(qū)動作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式，從而快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)；機(jī)加工企業(yè)數(shù)字工廠平臺

MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向，以設(shè)備為基礎(chǔ)，掌控生產(chǎn)過程，通過敏捷指揮調(diào)度，強(qiáng)化質(zhì)量控制，使得制造成本透明，提升管控能力，提升管理水平。通過打通企業(yè)的計(jì)劃層和操作層，整合信息孤島；將制造過程中的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排、物料流動、物料跟蹤、過程控制、過程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動整體集成起來，有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行，使制造過程朝著高效方向發(fā)展，完善管理手段；通過生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)反饋，讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化； 收集、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，為管理人員提供評價(jià)依據(jù)，提供科學(xué)、靈活的分析評價(jià)工具，以指出生產(chǎn)過程改進(jìn)的方向。板材加工企業(yè)數(shù)字工廠哪家費(fèi)用低MES系統(tǒng)具有的先進(jìn)性，必須結(jié)合企業(yè)和時(shí)代發(fā)展需要，創(chuàng)新符合實(shí)際的應(yīng)用。

美國的工業(yè)領(lǐng)域咨詢機(jī)構(gòu)ARC顧問集團(tuán)在2014年指出，MES是產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等樞紐，MES是制造企業(yè)的信息化系統(tǒng)。德國薩爾大學(xué)希爾教授對智能工廠進(jìn)行了清晰的定義，進(jìn)一步凸顯MES的價(jià)值。智能工廠由三大部分組成：以訂單為重點(diǎn)的營銷平臺，包括個(gè)性化、以人為中心的營銷計(jì)劃、銷售活動、采購管理等等；以產(chǎn)品為中心的研發(fā)平臺，包括產(chǎn)品研發(fā)、服務(wù)等；以及以MES、CPS為中心的生產(chǎn)平臺，包括自組織，即智能化MES以及CPS系統(tǒng)。從中可以看出，廣義上的智能型MES是智能制造的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。

MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié)，對于企業(yè)來說，無論如何過分的重視都不為過，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命，甚至保有競爭優(yōu)勢的根本。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng)，天然的具有和工藝融合的特點(diǎn)，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn)，尤其在MES建設(shè)過程當(dāng)中，需要利用好MES工藝方面的功能，提前做這方面的籌劃，大限度地發(fā)揮MES的功能，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果。MES系統(tǒng)具有可成長性，在解決企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)管理問題時(shí)，符合長期發(fā)展的需要。

MES系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)活動。通過運(yùn)用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過與ERP、集控系統(tǒng)、物流自動化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個(gè)生產(chǎn)制造集成平臺，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ)，并結(jié)合工廠的自身特點(diǎn)來劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃，通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的訂單；機(jī)加工企業(yè)數(shù)字工廠平臺

使用MES后，可以及時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度，準(zhǔn)確動態(tài)的掌握半成品庫存。機(jī)加工企業(yè)數(shù)字工廠平臺

成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶，以各個(gè)環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點(diǎn)縱橫交錯的控制生產(chǎn)成本，周全的數(shù)據(jù)分析和管理，提供各種數(shù)據(jù)查詢，并且MES系統(tǒng)能集成看板管理，讓數(shù)據(jù)一目了然，用圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數(shù)據(jù)。報(bào)表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報(bào)表功能，該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內(nèi)容，包涵了人員調(diào)度、設(shè)備管理、產(chǎn)品質(zhì)量、物料和工藝等指標(biāo)。數(shù)據(jù)源主要來自MES數(shù)據(jù)庫，通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)報(bào)表功能。機(jī)加工企業(yè)數(shù)字工廠平臺

上海甄一科技有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。旗下一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云在商務(wù)服務(wù)行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件運(yùn)營及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的商務(wù)服務(wù)行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。公司坐落于香花橋街道郟一村7號7幢H區(qū)160室，業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。