山東開明機(jī)械有限公司

一、基本介紹山東開明機(jī)械有限公司成立于2016年，是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)于一體的畜牧設(shè)備企業(yè)。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機(jī)、激光切割、機(jī)器等生產(chǎn)設(shè)備。

二、典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)較粗糙，無法獲取明細(xì)工序生產(chǎn)狀況

?質(zhì)檢要求高，生產(chǎn)各工序質(zhì)檢信息難以查詢、追溯

?庫(kù)存管控難，流轉(zhuǎn)效率較低，存在賬實(shí)不符的情況

三、客戶訴求

?生產(chǎn)狀況全程跟蹤

?質(zhì)檢信息全程追溯

?庫(kù)存管控清晰透明四、解決方案

?系統(tǒng)拆解工單至工序任務(wù)，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工序任務(wù)報(bào)工、統(tǒng)計(jì)。

?建立系統(tǒng)化質(zhì)量體系，將采購(gòu)及生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入。

?條碼化、移動(dòng)化進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行精細(xì)化管理。

五、客戶收益

?生產(chǎn)精細(xì)管理

?質(zhì)量逐一反饋

?庫(kù)存高效流轉(zhuǎn) 控制和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)，并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng)。蘇州庫(kù)存管理案例研究

長(zhǎng)春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?生產(chǎn)用料、進(jìn)度實(shí)時(shí)可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)上記錄員工報(bào)工的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，可反映實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實(shí)際用料情況。

?采購(gòu)入庫(kù)、庫(kù)存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購(gòu)入庫(kù)操作，掌控來料進(jìn)度。增加多類倉(cāng)庫(kù)，增設(shè)貨位，可通過手機(jī)或PC端實(shí)時(shí)了解各類倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存現(xiàn)有量。

?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯：所有物料所有檢驗(yàn)項(xiàng)都要進(jìn)行檢驗(yàn)。另外，再通過創(chuàng)建樣品進(jìn)行抽檢，檢測(cè)后需要錄入每個(gè)物料每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。判定不合格的進(jìn)行返工，合格的錄入結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成。

客戶收益

?生產(chǎn)透明：通過規(guī)范化生產(chǎn)的用料、投料和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化。

?倉(cāng)儲(chǔ)透明：采購(gòu)入庫(kù)規(guī)范化，倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有量可查詢，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的高效管理，避免庫(kù)存積壓和超賣情況。

?品質(zhì)提升：嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 江蘇缺料提示案例報(bào)告一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實(shí)時(shí)的運(yùn)行信息。

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?信息可流通：打通原有ERP財(cái)務(wù)系統(tǒng)與一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的信息流。車間看板實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度。

?原料可量化：通過員工對(duì)紗線領(lǐng)用、退回的報(bào)工，統(tǒng)計(jì)訂單紗線實(shí)際用量。

?績(jī)效數(shù)據(jù)化：節(jié)約車間報(bào)工流轉(zhuǎn)卡，實(shí)現(xiàn)員工在線移動(dòng)化報(bào)工，將員工的報(bào)工數(shù)據(jù)通過報(bào)表的形式實(shí)時(shí)在線呈現(xiàn)。

?設(shè)備履歷化：系統(tǒng)根據(jù)每月、每周、每日的點(diǎn)檢計(jì)劃生成點(diǎn)檢任務(wù)單；自動(dòng)匹配負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)的人員。設(shè)備維修時(shí)，維修人員在系統(tǒng)建立維修單，記錄維修的開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間，以及維修詳情描述信息，支持拍照上傳現(xiàn)場(chǎng)維修設(shè)備照片。

客戶收益

?消除系統(tǒng)間的信息孤島，生產(chǎn)過程信息管控更全

?原料損耗可量化，有效的控制成本風(fēng)險(xiǎn)，提升收益

?員工績(jī)效有報(bào)工數(shù)據(jù)作支撐，避免工時(shí)錯(cuò)算、漏算

?設(shè)備履歷線上實(shí)時(shí)可查，設(shè)備管控更加便捷、完善

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場(chǎng)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程，并自動(dòng)修正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤，提高加工效率和質(zhì)量，或者向用戶提供糾正錯(cuò)誤并提高在制行為的決策支持。工設(shè)備維護(hù)管理∶跟蹤和指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備和刀具以保證制造過程的順利進(jìn)行并產(chǎn)生除報(bào)警外的階段性、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃，也提供對(duì)直接需要維護(hù)的問題進(jìn)行響應(yīng)。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級(jí)更新的實(shí)際制造過程的結(jié)果報(bào)告，并將這些結(jié)果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行比較。析控制圖可以監(jiān)視生產(chǎn)，觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況，分析出質(zhì)量問題,提出整改措施并記錄至檔案。

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力。管理庫(kù)存：解決生產(chǎn)物料庫(kù)存混亂、賬實(shí)不符，缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題。北京損耗率管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序。蘇州庫(kù)存管理案例研究

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí)，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能，能滿足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)效率提升：通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場(chǎng)工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等，能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行，提升現(xiàn)場(chǎng)效率。 質(zhì)量管控：成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。蘇州庫(kù)存管理案例研究

上海甄一科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海甄一科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！