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紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案(下)
?庫存管理精細到貨位;在系統(tǒng)內(nèi)盤點、記錄物料數(shù)據(jù);按照倉庫劃分打印不同領(lǐng)料單;倉庫實物擺放上要按照批次先后順序進行區(qū)分擺放,同時物料搬運時用于對應物料批次的目視化標簽要與實物一起轉(zhuǎn)移,方便先進先出管理。
?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中定義生產(chǎn)過程中需要跟蹤、響應的異常類型,例如:設(shè)備故障、質(zhì)量異常、缺料等,詳細的異常類型可在系統(tǒng)實現(xiàn)階段確認。通過看板、報表等可視化工具對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行監(jiān)控、統(tǒng)計。
客戶收益
?計劃快速編制
?生產(chǎn)全程追溯
?倉儲規(guī)范管理
?質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控 工廠中有設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計劃、交貨期等約束條件。蘇州需求進度案例成功經(jīng)驗
山東開明機械有限公司
一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年,是一家集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)于一體的畜牧設(shè)備企業(yè)。公司投入2000多萬元,擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產(chǎn)設(shè)備。
二、典型痛點
?生產(chǎn)進度統(tǒng)計較粗糙,無法獲取明細工序生產(chǎn)狀況
?質(zhì)檢要求高,生產(chǎn)各工序質(zhì)檢信息難以查詢、追溯
?庫存管控難,流轉(zhuǎn)效率較低,存在賬實不符的情況
三、客戶訴求
?生產(chǎn)狀況全程跟蹤
?質(zhì)檢信息全程追溯
?庫存管控清晰透明四、解決方案
?系統(tǒng)拆解工單至工序任務(wù),并實現(xiàn)現(xiàn)場工序任務(wù)報工、統(tǒng)計。
?建立系統(tǒng)化質(zhì)量體系,將采購及生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)實時錄入。
?條碼化、移動化進行倉庫作業(yè),對現(xiàn)場實物進行精細化管理。
五、客戶收益
?生產(chǎn)精細管理
?質(zhì)量逐一反饋
?庫存高效流轉(zhuǎn) 廣東庫存條碼案例怎么做生產(chǎn)質(zhì)量追溯:在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,面對質(zhì)量異常進行追溯。
慎江閥門有限公司數(shù)字化方案(下)
解決方案
?所有物料實行條碼化管理方式,出入庫,檢驗過程,生產(chǎn)過程全數(shù)據(jù)鏈管理。系統(tǒng)中記錄物料數(shù)量信息。
?系統(tǒng)根據(jù)到貨單及材質(zhì)報告單下達來料報檢單,并通知質(zhì)量檢驗,IQC掃描來料報檢單或在系統(tǒng)中選擇來料報檢單,檢驗后生成質(zhì)檢報告單。
?系統(tǒng)根據(jù)工單情況,控制領(lǐng)料;物料到車間后,根據(jù)工序拆分物料,分發(fā)到每個工序;員工開工完成后在系統(tǒng)中報工,并領(lǐng)取新任務(wù)。
?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號信息,記錄設(shè)備維護、保養(yǎng)、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計劃,保養(yǎng)人員響應并進行保養(yǎng),并錄入保養(yǎng)記錄單。
客戶收益
?庫存精細化、條碼化管理
?嚴格質(zhì)量檢驗,提升品質(zhì)
?工單進度透明,生產(chǎn)規(guī)范
?設(shè)備規(guī)范管理,降低風險
重慶市隆泰機械制造有限公司數(shù)字化方案(上)
基本介紹
重慶市隆泰機械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區(qū)經(jīng)濟中心、金融中心重慶,重慶市北碚區(qū)水土鎮(zhèn)玉皇觀,于2004年11月10日在重慶兩江新區(qū)市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局注冊成立,注冊資本為56(萬元),在公司發(fā)展壯大的十幾年里,為客戶提供產(chǎn)品和技術(shù)支持和售后服務(wù),公司主要經(jīng)營機械加工、機械制造、鑄造銷售;貨物進出口。
典型痛點
?生產(chǎn)數(shù)據(jù)多,人工維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù)難度大,耗時耗力。
?生產(chǎn)計劃按照紙質(zhì)單據(jù)人工下發(fā),信息傳遞效率低。
?檢驗類型多,只管理依靠人工,工作量大,維護難。
?員工間存在代報工情況,員工工資計件統(tǒng)計難度大。
客戶訴求
?線上管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
?生產(chǎn)計劃準確下發(fā)
?生產(chǎn)質(zhì)量線上維護
?自動統(tǒng)計計件工資 質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析。
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)對設(shè)備資源的利用進行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實現(xiàn)對設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、和分析,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會記錄設(shè)備的基本情況、維修計劃、資源當前狀況等,記錄可以是自動采集或手工輸入設(shè)備運行狀態(tài)。如果機器停下或者發(fā)生計劃外的停機,系統(tǒng)可以自動報告停機情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機的理由,將機器重新投入生產(chǎn)。所有停機原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,作未來分析之用。產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),從某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品;江蘇生產(chǎn)進度預警案例有什么
一步云·數(shù)字工廠實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計劃監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整功能;蘇州需求進度案例成功經(jīng)驗
質(zhì)量檢驗: 待檢驗件流轉(zhuǎn)到檢驗工位時,檢驗人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后,系統(tǒng)自動生成質(zhì)檢單,對于屬于首檢的業(yè)務(wù),勾選“首檢標記”自動生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗人員在進行檢驗時,如果發(fā)現(xiàn)不合格品,需要通過掃描不合格品的二維碼,對不合格品進行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件,掃描單件二維碼后,系統(tǒng)自動處理對應的返工單,生成新的檢驗單,并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后,檢驗人員查看檢驗結(jié)果后點擊確認完成對檢驗的記錄。蘇州需求進度案例成功經(jīng)驗
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。