MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問題，并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當中，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，但對于MES來說，不應該局限于發(fā)現(xiàn)問題，更應該想辦法自動的解決問題，尤其是企業(yè)運行過程當中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時，MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務流程梳理和MES功能架構規(guī)劃的指導。MES系統(tǒng)客戶端具有兼容性，在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設定參數(shù)。3c數(shù)碼制造企業(yè)MES怎么解決

MES系統(tǒng)在實際應用中具有數(shù)據(jù)采集的及時準確性：通過裝置DCS與實時數(shù)據(jù)庫的同步方式，裝置能耗數(shù)據(jù)采集的工作時間縮短，可以實現(xiàn)分鐘級，采集工作時間的縮短能夠實時監(jiān)控裝置能耗的變化情況，體現(xiàn)了MES的及時性；在企業(yè)能源管理過程中，傳統(tǒng)人工抄記與錄入的方式完全被自動數(shù)據(jù)采集取代，自動數(shù)據(jù)采集方式的應用降低了人工操作出現(xiàn)的失誤及誤差，能夠更好地確保數(shù)據(jù)的準確性。并且，通過采集到的數(shù)據(jù)可以對其進行比較分析，在對比中能夠及時地發(fā)現(xiàn)儀表是否存在問題與故障，體現(xiàn)了準確性。三是整體性，在系統(tǒng)中同時集成了水、電、汽、風等主要介質數(shù)據(jù)，因而能夠根據(jù)這些介質數(shù)據(jù)建立一個統(tǒng)一的能耗管理信息平臺。3c數(shù)碼制造企業(yè)MES怎么解決系統(tǒng)統(tǒng)計分析速度快，隨時把握工序瓶頸，避免產(chǎn)生過量庫存。

MES系統(tǒng)的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿足現(xiàn)代化企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理中對不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求，在繼承的傳統(tǒng)生產(chǎn)基礎上，實現(xiàn)信息化流程的平滑過渡和逐步完善。具體功能如下：工廠建模和基礎數(shù)據(jù)設置，MES系統(tǒng)可以結合不同應用功能來定義執(zhí)行的邏輯。根據(jù)實物模型（實際設備、面積等。）和邏輯模型（業(yè)務流程），和基于工廠模型層次結構創(chuàng)建的工廠模型，為業(yè)務模塊提供基礎數(shù)據(jù)支持，從而更好地管理生產(chǎn)和工廠。

MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié)，對于企業(yè)來說，無論如何過分的重視都不為過，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命，甚至保有競爭優(yōu)勢的根本。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng)，天然的具有和工藝融合的特點，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設MES偏重于管理方面，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點，尤其在MES建設過程當中，需要利用好MES工藝方面的功能，提前做這方面的籌劃，大限度地發(fā)揮MES的功能，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結果。MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供強大的查詢功能，讓信息更完整和更具深度。

設備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設備作為生產(chǎn)工具，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中，MES是企業(yè)的執(zhí)行層，企業(yè)的生產(chǎn)任務必須由設備來完成。設備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分，與企業(yè)的生產(chǎn)計劃及經(jīng)營緊密相關，并將企業(yè)的計劃層與控制層連接起來。服務于車間制造是MES的重要的任務，因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時，考慮采購先進設備的同時，也考慮將MES融入工藝研發(fā)、品質管控、精益制造、協(xié)同供應鏈、設備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。MES可隨時可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。電氣制造企業(yè)MES哪家實用

MES系統(tǒng)可降低了損失，防止時間的延誤產(chǎn)生損失。3c數(shù)碼制造企業(yè)MES怎么解決

MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。通過MES的相關報表，可以看見當前生產(chǎn)線的一些狀況。比如產(chǎn)能看板，能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達標。如果不達標，就可以及時發(fā)現(xiàn)問題，去找尋瓶頸工位。MES可以做到產(chǎn)品標簽防重碼，防錯碼。就像在超市購物，結算都是刷標簽的，如果產(chǎn)品標簽錯了，收銀臺無法結賬或結錯帳。在設置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預防條碼錯誤的問題發(fā)生。通過MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站，可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產(chǎn)，有利于品質部門及時防線問題。MES通過掃描系統(tǒng)，記錄每個產(chǎn)品在每個工站的生產(chǎn)時間和狀態(tài)，便于品質追溯。3c數(shù)碼制造企業(yè)MES怎么解決

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。