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倉庫管理經(jīng)驗(yàn)怎么做

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-15

一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤:實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和在制品的整體動(dòng)態(tài)跟蹤,從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視和控制; 實(shí)時(shí)監(jiān)控:對(duì)下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對(duì)從下達(dá)到完工交庫的全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和調(diào)度; 數(shù)據(jù)采集:對(duì)生產(chǎn)過程和管理信息,包括操作信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和動(dòng)態(tài)處理; 制造記錄:系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索,為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯; 信息集成-通過接口技術(shù),集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元(智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等),建立信息反饋體系,使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動(dòng)態(tài)、柔性的管理模式; 信息共享:根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺(tái)提供多種形式的報(bào)表和統(tǒng)計(jì)查詢功能生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。倉庫管理經(jīng)驗(yàn)怎么做

生產(chǎn)執(zhí)行:生產(chǎn)報(bào)工限定工序,移動(dòng)報(bào)工高效便捷。數(shù)字化班組管理,一覽員工每日出勤情況;準(zhǔn)確的自動(dòng)工時(shí)統(tǒng)計(jì),計(jì)算員工生產(chǎn)績效。工藝文件管理電子化,車間通過PC、移動(dòng)設(shè)備等查閱。安燈管理實(shí)時(shí)反饋問題,快速響應(yīng)及時(shí)處理,降低處理成本;多維度分析統(tǒng)計(jì)異常,保障生產(chǎn)流暢;外部資源拉動(dòng),責(zé)任到人。倉儲(chǔ)條碼覆蓋采購、生產(chǎn)、銷售,掃碼出入庫、查詢庫存,產(chǎn)品庫存信息一目了然;倉庫建模分為材料倉、半成品倉、成品倉、車間倉,可與ERP保持一致。吉林采購進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)有哪些APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級(jí)排產(chǎn)、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析。

物料管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí)、多維度的物料編碼管理,為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向,明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計(jì)劃管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn),對(duì)訂單進(jìn)行分類、分期管理。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,對(duì)于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理:根據(jù)生產(chǎn)情況,一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),其中包括員工報(bào)工、完工記錄,工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫存管理:車間物料庫存是生產(chǎn)的保障,關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種:入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理,主要涉及功能點(diǎn)為:入庫、盤點(diǎn)、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計(jì)等。 采購入庫時(shí)對(duì)物料進(jìn)行批次管理;物料出庫時(shí),可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫;為方便操作與管理,通過掃碼即可完成出入庫操作。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案,包括設(shè)備型號(hào)、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃,使用壽命,備品管理,保養(yǎng)周期等信息,也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。可通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊,生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況,設(shè)備異常即時(shí)發(fā)出警報(bào);生管人員可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理。生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素;

通過實(shí)施一步云·數(shù)字工廠,將為您帶來巨大的效益: 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有管理信息和信息流,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問題,比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設(shè)計(jì)與制造錯(cuò)誤。通過一步云·數(shù)字工廠的實(shí)施,使得工廠所面臨的問題迎刃而解,使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預(yù)防、高客戶滿意度、低成本運(yùn)行,從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括:缺料預(yù)警、用料防錯(cuò)和采集、缺料補(bǔ)料、配送和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。吉林采購進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)有哪些

報(bào)表中心利用強(qiáng)大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表分析。倉庫管理經(jīng)驗(yàn)怎么做

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場(chǎng)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程,并自動(dòng)修正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤,提高加工效率和質(zhì)量,或者向用戶提供糾正錯(cuò)誤并提高在制行為的決策支持。工設(shè)備維護(hù)管理∶跟蹤和指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備和刀具以保證制造過程的順利進(jìn)行并產(chǎn)生除報(bào)警外的階段性、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃,也提供對(duì)直接需要維護(hù)的問題進(jìn)行響應(yīng)。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級(jí)更新的實(shí)際制造過程的結(jié)果報(bào)告,并將這些結(jié)果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行比較。倉庫管理經(jīng)驗(yàn)怎么做

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。

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