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蘇州生產(chǎn)批次追溯經(jīng)驗(yàn)有什么

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-14

一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),以便大限度提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時(shí)系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達(dá)到提升競(jìng)爭(zhēng)力的目的。生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素;蘇州生產(chǎn)批次追溯經(jīng)驗(yàn)有什么

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購(gòu)管理涵蓋了供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)訂單管理(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、委外采購(gòu)發(fā)料挑庫(kù)(手動(dòng)/自動(dòng))、委外發(fā)料、采購(gòu)接收、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)對(duì)賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn))、有/無工單報(bào)工、質(zhì)量問題分析、報(bào)工記錄(報(bào)廢原因)、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫(kù)。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、銷售發(fā)料挑庫(kù)、銷售發(fā)貨、銷售對(duì)賬。 庫(kù)存管理庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫(kù)管理、庫(kù)存查詢、庫(kù)齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警。江蘇生產(chǎn)批次追溯經(jīng)驗(yàn)怎么做一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號(hào),即可查詢到產(chǎn)品銷售去向,并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢到該零部件或半成品所屬的型號(hào)或所屬的成品,做到準(zhǔn)確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面,例如輸入產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期、出貨日期,可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù),設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯

通過實(shí)施一步云·數(shù)字工廠,將為您帶來巨大的效益: 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有管理信息和信息流,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問題,比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫(kù)存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設(shè)計(jì)與制造錯(cuò)誤。通過一步云·數(shù)字工廠的實(shí)施,使得工廠所面臨的問題迎刃而解,使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預(yù)防、高客戶滿意度、低成本運(yùn)行,從而充分提高企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)力。APS就是是整個(gè)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。

庫(kù)內(nèi)管理 FIFO:結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)模塊,對(duì)出入庫(kù)的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。 庫(kù)齡分析:對(duì)單件或批次物料的庫(kù)齡進(jìn)行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫(kù)存盤點(diǎn):結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求,定期對(duì)各倉(cāng)庫(kù)實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差,并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。 雜項(xiàng)調(diào)整:對(duì)于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),對(duì)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫(kù)調(diào)整??蛇x擇責(zé)任部門,調(diào)整原因等。 庫(kù)存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉(cāng)庫(kù)貨位和物料批次數(shù)量,選擇增加或減少現(xiàn)有量,若是減少現(xiàn)有量,自動(dòng)校驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)是否允許負(fù)庫(kù)存。及時(shí)反饋客戶催單,可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)反饋給客戶。浙江生產(chǎn)報(bào)工記錄經(jīng)驗(yàn)有哪些

控制和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng),并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng)。蘇州生產(chǎn)批次追溯經(jīng)驗(yàn)有什么

生產(chǎn)任務(wù)管理:一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息,可查詢指定項(xiàng)目,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度,以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù),并以顏色分任務(wù)所處階段,對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤,以確保生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)高效地完成。 庫(kù)存管理:根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表,對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改善。通過生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫(kù)存監(jiān)控、庫(kù)存分析看板,掌握庫(kù)存信息。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購(gòu)周期,給出未來采購(gòu)建議,基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),保證庫(kù)存量。蘇州生產(chǎn)批次追溯經(jīng)驗(yàn)有什么

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。

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