從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（上）

產(chǎn)品交付

傳統(tǒng)軟件都是一次性進行買斷，這就導(dǎo)致用戶買完后，軟件服務(wù)商就和用戶脫節(jié)了。自從買斷后，軟件這幾年基本就是這個版本狀態(tài)，很少更新。而SaaS模式的軟件是通過租售的方式賣給用戶，用戶一般會以年為單位進行訂閱。這就要求軟件要持續(xù)產(chǎn)生價值，那么軟件的更新頻率就要更高，得不斷根據(jù)用戶需求，快速地進行產(chǎn)品的迭代。

營銷模式

傳統(tǒng)軟件買斷的方式，用戶一買就是好幾年，所以有些銷售會只顧賣出軟件，對用戶的真實需求并不在意。這就會導(dǎo)致產(chǎn)品與需求不匹配，影響產(chǎn)品的口碑。再者，買斷的方式導(dǎo)致，銷售總是忙著開拓新的市場，不會關(guān)注已經(jīng)開拓好的客戶軟件使用情況。但在SaaS模式下，銷售關(guān)注的不只是新市場，存量市場的用戶續(xù)費率也會直接影響到銷售收入。這就使銷售能持續(xù)關(guān)注用戶的使用情況，更好地服務(wù)客戶。

根據(jù)企業(yè)隨著環(huán)境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調(diào)整信息化管理的深度；家電制造企業(yè)制造執(zhí)行試用

設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中，MES是企業(yè)的執(zhí)行層，企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)必須由設(shè)備來完成。設(shè)備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分，與企業(yè)的生產(chǎn)計劃及經(jīng)營緊密相關(guān)，并將企業(yè)的計劃層與控制層連接起來。服務(wù)于車間制造是MES的重要的任務(wù)，因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時，考慮采購先進設(shè)備的同時，也考慮將MES融入工藝研發(fā)、品質(zhì)管控、精益制造、協(xié)同供應(yīng)鏈、設(shè)備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。家電制造企業(yè)制造執(zhí)行試用MES以訂單驅(qū)動作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式，從而快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)；

制造標(biāo)準在(MES系統(tǒng))編制計劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標(biāo)準，包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心，都用特定的代碼在計算機中識別。a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予特定的代碼識別。b物料清單，定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，用來編制各種計劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設(shè)備及所需要的額定工時和工資等級等。dMES系統(tǒng)工作中心，使用相同或相似工序的設(shè)備和勞動力組成的，從事生產(chǎn)進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。

ERP對于生產(chǎn)管理的缺陷是天生的，它誕生的目的就是為上層管理者服務(wù)。ERP中的生產(chǎn)部分一般由如下幾大模塊構(gòu)成∶主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、生產(chǎn)訂單管理以及車間現(xiàn)場管理。ERP是基于無限產(chǎn)能，并且是以訂單推出計劃，所以無法給出詳細的排產(chǎn)計劃。ERP生產(chǎn)管理模塊提供的是一個非常粗略的計劃與生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計功能，無法滿足用戶實際的生產(chǎn)流程控制，所以必須有一個計劃層和控制層之間的執(zhí)行環(huán)節(jié)。于是，生產(chǎn)管理的任務(wù)自然由MES （制造執(zhí)行系統(tǒng)）來完成了。MES是ERP與車間作業(yè)控制系統(tǒng)PAC的紐帶，可對工序進行準確計劃和排序，對車間作業(yè)優(yōu)化調(diào)度，獲得工序作業(yè)計劃的動態(tài)優(yōu)解，從而使企業(yè)的生產(chǎn)管理和控制更加科學(xué)化、實時化和規(guī)范化。MES可解決生產(chǎn)訂單跟蹤不到位的問題。

工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進行精確控制，以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃，難以滿足實際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一種新的系統(tǒng)∶制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的出現(xiàn)，它連接了這上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層。它能將ERP系統(tǒng)的命令進一步細化，在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時，以作業(yè)計劃表的形式向車間控制系統(tǒng)提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間控制系統(tǒng)收集整理的數(shù)據(jù)信息，反饋回經(jīng)營計劃系統(tǒng)，作為其下一步編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊，MES系統(tǒng)就可自動實施對應(yīng)的軟件程序供用戶使用；家電制造企業(yè)制造執(zhí)行試用

MES管理工廠的工程信息，通過對工序報告和變更需求的管理，對工序進行追蹤管理。家電制造企業(yè)制造執(zhí)行試用

在電子制造行業(yè)和機械制造行業(yè)，圍繞產(chǎn)品的生產(chǎn)一般都會有兩套系統(tǒng)：制造資源計劃系統(tǒng)MRP和車間控制系統(tǒng)PAC。制造資源計劃系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)、銷售、采購相關(guān)的各種計劃的編制、分發(fā)等功能。車間控制系統(tǒng)則是按照已經(jīng)編制好的計劃和流程，對工作中心的車間、生產(chǎn)線上零部件的加工、傳送等活動進行控制。制造資源計劃系統(tǒng)MRP只管計劃編制，將計劃下達給車間控制系統(tǒng)后就不再過問生產(chǎn)過程，只等待成品的完成；而車間控制系統(tǒng)PAC只能按預(yù)定的計劃進行生產(chǎn)，無權(quán)對計劃進行變動；所以在生產(chǎn)中統(tǒng)籌管控、承上啟下就交給了MES系統(tǒng)。家電制造企業(yè)制造執(zhí)行試用

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。