數(shù)字化、智能化，MES軟件到底能為企業(yè)做什么？ 許多不同行業(yè)的企業(yè)實施ERP系統(tǒng)之后，成功率只有20%，這是因為什么呢？ 從制造企業(yè)的類型來看，隨著市場環(huán)境的變化，企業(yè)為了能夠盡量的達(dá)到效益增大化，都在順應(yīng)市場的變化。企業(yè)的生產(chǎn)受到了市場訂單的密度的影響，無論之前是多品種大量、多品種批量、多品種小量還是單件生產(chǎn)，這些制造型企業(yè)都逐步轉(zhuǎn)變成了多品種、小批量的生產(chǎn)模式。這種模式下，MES對車間的精細(xì)管理，相比ERP而言可以更好地管理企業(yè)生產(chǎn)。便攜性正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷，導(dǎo)致項目難以為繼。電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）

服務(wù)模式

傳統(tǒng)軟件公司一般賣完軟件后，對后續(xù)用戶的使用情況并不關(guān)心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續(xù)付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續(xù)簽率，購買和消費更多的產(chǎn)品和服務(wù)，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內(nèi)給企業(yè)貢獻(xiàn)的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導(dǎo)致了產(chǎn)品交付、市場營銷模式、服務(wù)模式的變革。SaaS應(yīng)用軟件發(fā)展到當(dāng)下，在性能，操作易用性，數(shù)據(jù)安全各方面都得到了長足的發(fā)展，完全能滿足企業(yè)云服務(wù)的需求。對于成長型企業(yè)來說快速實現(xiàn)數(shù)字化、信息化的手段就是更好地去應(yīng)用SaaS產(chǎn)品。 電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個在MES系統(tǒng)中，每個用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程。

隨著制造業(yè)規(guī)模的擴大，管理者已經(jīng)很難直接管理工廠制造現(xiàn)場層面的情況。從前采用的人工管理方法已不能適應(yīng)市場競爭的需求，而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾，也無法實施有效的控制。MES規(guī)定了數(shù)據(jù)采集，維護(hù)管理，排產(chǎn)排程，文件控制，工時管理，生產(chǎn)、物料跟蹤，質(zhì)量保證管理，資源管理，績效分析等方面的交互作用，對生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況實現(xiàn)實時管理，可以大幅度降低成本，管理作業(yè)進(jìn)度。MES將企業(yè)制造的過程模型化，保障高層領(lǐng)導(dǎo)能實時地、直接地獲得制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行的數(shù)據(jù)挖掘和分析，為企業(yè)的快速準(zhǔn)確決策提供了保證。

如何理解MES功能實現(xiàn)（下）

質(zhì)量管理根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，MES從生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)實時采集質(zhì)量數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)的過程如果出現(xiàn)了質(zhì)量問題，MES系統(tǒng)就會生成質(zhì)量異常報警，管理人員可以根據(jù)系統(tǒng)找到出現(xiàn)質(zhì)量問的關(guān)鍵工序或操作人員，大幅度縮短質(zhì)量分析的時間，加快異常處理速度，并且有效提高員工質(zhì)量意識，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

材料管理云表MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)產(chǎn)品追溯和追溯的功能。對生產(chǎn)產(chǎn)品的批次，可以查詢到使用了哪些物料，以及物料的數(shù)量和性質(zhì)，對于該批原材料，你可以找出哪些產(chǎn)品使用了該批材料。

成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶，以各個環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點縱橫交錯的控制生產(chǎn)成本，周全的數(shù)據(jù)分析和管理，提供各種數(shù)據(jù)查詢，并且云表MES系統(tǒng)能集成看板管理，數(shù)據(jù)一目了然，圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數(shù)據(jù)。

報表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報表功能，該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內(nèi)容，包涵了人員調(diào)度、設(shè)備管理、產(chǎn)品質(zhì)量、物料和工藝等指標(biāo)。數(shù)據(jù)源主要來自mes數(shù)據(jù)庫，通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)報表功能。 MES系統(tǒng)的使用具有便捷性：再好的系統(tǒng)，如果不能便捷的使用，一切都是空談。

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各類生產(chǎn)狀況和制品情況呈現(xiàn)于畫面，并實施顯示在生產(chǎn)看板上。電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個

MES系統(tǒng)具有可成長性，在解決企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)管理問題時，符合長期發(fā)展的需要。電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個

MES系統(tǒng)將重點放在協(xié)調(diào)計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，為訂單型機械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。筆者這邊想表達(dá)的是，基于網(wǎng)絡(luò)與信息化的制造技術(shù)是未來先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向之一。以MES為重要點的數(shù)字化車間，將利用計算機和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造，從而提高產(chǎn)品制造能力，縮短產(chǎn)品制造周期，達(dá)到降本增效、提高企業(yè)競爭能力的目的。電氣制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。