隨著國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，中國(guó)制造業(yè)對(duì)信息化、數(shù)據(jù)化的需求不斷增加，企業(yè)更加注重精益生產(chǎn)、柔性制造。MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為中層執(zhí)行層，需求也呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。相比較國(guó)外MES，我國(guó)MES行業(yè)發(fā)展歷程較短，市場(chǎng)剛剛興起，通過(guò)借鑒外國(guó)先進(jìn)MES廠商的發(fā)展模式，根據(jù)下設(shè)備廠商需求，專門研制符合國(guó)內(nèi)制造業(yè)的MES系統(tǒng)。MES在發(fā)達(dá)國(guó)家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并出現(xiàn)了一批帶頭企業(yè)。國(guó)內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀規(guī)模較小，競(jìng)爭(zhēng)力較弱，但由于國(guó)內(nèi)制造業(yè)MES使用率較低，所以市場(chǎng)彈性較足，加之國(guó)內(nèi)軟件型人才成本較低和軟件服務(wù)企業(yè)更加了解制造業(yè)生產(chǎn)流程，因此國(guó)內(nèi)快速成長(zhǎng)出一批MES企業(yè)。MES系統(tǒng)具有可成長(zhǎng)性，在解決企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)管理問(wèn)題時(shí)，符合長(zhǎng)期發(fā)展的需要。閥門制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)公司

MES可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的數(shù)據(jù)化。通過(guò)MES，企業(yè)可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以及報(bào)表，從而為各種績(jī)效考核提供依據(jù)。通過(guò)這些數(shù)據(jù)，可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績(jī)效制度。有了MES系統(tǒng)的幫助，企業(yè)可以通過(guò)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、編輯，不會(huì)導(dǎo)致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的監(jiān)控，促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過(guò)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集以及對(duì)工業(yè)條碼信息技術(shù)的運(yùn)用，企業(yè)可以實(shí)時(shí)觀察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，管控產(chǎn)品質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)事中控制，既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)，又降低了成本，從而提高客戶的滿意度。閥門制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)公司遵照業(yè)務(wù)流程即可工作，只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必記軟件程序。

MES系統(tǒng)作為是一個(gè)數(shù)字化系系統(tǒng)，需要將數(shù)字化的操作者——“人”與系統(tǒng)有機(jī)融合，系統(tǒng)以信息的自動(dòng)流動(dòng)為原則，用連續(xù)規(guī)范無(wú)歧義的方式集成在一起，所有的要素定義、環(huán)節(jié)操作和過(guò)程銜接都是數(shù)字化的。在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，MES系統(tǒng)必須在這個(gè)聯(lián)路或網(wǎng)絡(luò)回路當(dāng)中將“人”這種因素納入進(jìn)去。為操作者提供必要且清晰明確的信息輸入，由操作者來(lái)產(chǎn)生必要的清晰明確信息輸出，讓操作者作為人這個(gè)因素，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中都是不會(huì)有任何歧義與不明確。

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別

4、實(shí)現(xiàn)的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理，現(xiàn)場(chǎng)收到的制造任務(wù)是通過(guò)表單傳達(dá)，現(xiàn)場(chǎng)制造數(shù)據(jù)也是通過(guò)填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實(shí)現(xiàn)管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場(chǎng)的制造情況，通過(guò)MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動(dòng)。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯(cuò)，也提高了及時(shí)性。

5、工作方法的不同。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)控制和調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)的工作方法也會(huì)發(fā)生一些變化。沒(méi)有信息系統(tǒng)時(shí)的工作方法是從生產(chǎn)計(jì)劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度，完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級(jí)報(bào)告。ERP的方式與此類似，只是制造現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)管理部門的接口通過(guò)信息系統(tǒng)來(lái)連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場(chǎng)的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過(guò)信息系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

從以上五點(diǎn)可以看出，MES和ERP既有聯(lián)系又有不同。只有將二者有機(jī)結(jié)合起來(lái)，統(tǒng)籌兼顧，各司其職，才能為企業(yè)帶來(lái)更好的管理效率和經(jīng)濟(jì)效益。 清楚了解產(chǎn)品在哪個(gè)加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。

美國(guó)的工業(yè)領(lǐng)域咨詢機(jī)構(gòu)ARC顧問(wèn)集團(tuán)在2014年指出，MES是產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷等樞紐，MES是制造企業(yè)的信息化系統(tǒng)。德國(guó)薩爾大學(xué)希爾教授對(duì)智能工廠進(jìn)行了清晰的定義，進(jìn)一步凸顯MES的價(jià)值。智能工廠由三大部分組成：以訂單為重點(diǎn)的營(yíng)銷平臺(tái)，包括個(gè)性化、以人為中心的營(yíng)銷計(jì)劃、銷售活動(dòng)、采購(gòu)管理等等；以產(chǎn)品為中心的研發(fā)平臺(tái)，包括產(chǎn)品研發(fā)、服務(wù)等；以及以MES、CPS為中心的生產(chǎn)平臺(tái)，包括自組織，即智能化MES以及CPS系統(tǒng)。從中可以看出，廣義上的智能型MES是智能制造的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，信息反應(yīng)速度加快，庫(kù)存壓力得到緩解。機(jī)加工企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)有哪些

MES可隨時(shí)可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。閥門制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)公司

對(duì)于車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件的發(fā)展趨勢(shì)，并非完全是市場(chǎng)的正常反應(yīng)，因?yàn)槭袌?chǎng)有著階段性和特殊性。車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件作為重要的新興產(chǎn)業(yè)，仍然在“被看好”階段，發(fā)展前景依然廣闊。在銷售產(chǎn)業(yè)中，相關(guān)制造業(yè)是支撐，服務(wù)是重點(diǎn)，通過(guò)產(chǎn)業(yè)融合的全產(chǎn)業(yè)鏈活動(dòng)才能發(fā)展?jié)M足社會(huì)人均需求?！薄端{(lán)皮書》對(duì)銷售產(chǎn)業(yè)給出了如此界定。中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新周期，在未來(lái)增量市場(chǎng)向存量市場(chǎng)過(guò)度的過(guò)程中，車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件的重要性在逐步提升。從資產(chǎn)配置的角度來(lái)說(shuō)，成熟市場(chǎng)模式中，車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件也是重要的配置方向。而當(dāng)下，技術(shù)和消費(fèi)變化，又給這個(gè)領(lǐng)域帶來(lái)更多機(jī)會(huì)與挑戰(zhàn)。在全球經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)戰(zhàn)略性競(jìng)爭(zhēng)的背景下，不少經(jīng)濟(jì)體正在追求分化性的行業(yè)發(fā)展政策，而車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件主要體現(xiàn)在監(jiān)管方法不同、適用的監(jiān)管領(lǐng)域各異。閥門制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)公司

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。