質(zhì)量檢驗： 待檢驗件流轉(zhuǎn)到檢驗工位時，檢驗人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后，系統(tǒng)自動生成質(zhì)檢單，對于屬于首檢的業(yè)務(wù)，勾選“首檢標記”自動生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發(fā)現(xiàn)不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統(tǒng)自動處理對應(yīng)的返工單，生成新的檢驗單，并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結(jié)果后點擊確認完成對檢驗的記錄。報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導入與導出，操作靈活。天津BOM管理案例有哪些

質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化。其實對于制造業(yè)而言，質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠都在那里，但是不好的就是，質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率并不高，這些數(shù)據(jù)就是一個又一個的信息孤島，它們是沒有辦法被高效集成應(yīng)用的。只有通過數(shù)字化軟件對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行集成、分析，才能真正形成具有應(yīng)用價值的質(zhì)量數(shù)據(jù)。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計、概率分布等多種統(tǒng)計手段進行質(zhì)量分析，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以圖表形式展示出來。上海生產(chǎn)進度預(yù)警案例報告一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括：缺料預(yù)警、用料防錯和采集、缺料補料、配送和統(tǒng)計分析報表。

山東開明機械有限公司

一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年，是一家集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)于一體的畜牧設(shè)備企業(yè)。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產(chǎn)設(shè)備。

二、典型痛點

?生產(chǎn)進度統(tǒng)計較粗糙，無法獲取明細工序生產(chǎn)狀況

?質(zhì)檢要求高，生產(chǎn)各工序質(zhì)檢信息難以查詢、追溯

?庫存管控難，流轉(zhuǎn)效率較低，存在賬實不符的情況

三、客戶訴求

?生產(chǎn)狀況全程跟蹤

?質(zhì)檢信息全程追溯

?庫存管控清晰透明四、解決方案

?系統(tǒng)拆解工單至工序任務(wù)，并實現(xiàn)現(xiàn)場工序任務(wù)報工、統(tǒng)計。

?建立系統(tǒng)化質(zhì)量體系，將采購及生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)實時錄入。

?條碼化、移動化進行倉庫作業(yè)，對現(xiàn)場實物進行精細化管理。

五、客戶收益

?生產(chǎn)精細管理

?質(zhì)量逐一反饋

?庫存高效流轉(zhuǎn)

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間計劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點和難點。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計劃，根據(jù)當前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計劃，監(jiān)督生產(chǎn)進度和執(zhí)行狀態(tài)。高級排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實時負荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細排產(chǎn)計劃。其充分考慮到每臺設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)整。在完成自動排產(chǎn)后，進行計劃評估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對緊急插單的復(fù)雜情況。一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場收集到的數(shù)據(jù)進行實時分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程，并自動修正生產(chǎn)中的錯誤，提高加工效率和質(zhì)量，或者向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。工設(shè)備維護管理∶跟蹤和指導企業(yè)維護設(shè)備和刀具以保證制造過程的順利進行并產(chǎn)生除報警外的階段性、周期性和預(yù)防性的維護計劃，也提供對直接需要維護的問題進行響應(yīng)。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實際制造過程的結(jié)果報告，并將這些結(jié)果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營目標進行比較。報表中心可支持對多個數(shù)據(jù)庫不限量的報表定制和查詢。上海生產(chǎn)進度預(yù)警案例報告

軟件會通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進方針，提升顧客的滿意度。天津BOM管理案例有哪些

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類環(huán)保、安全、耐用的不銹鋼管道系統(tǒng)。為自來水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、部分工業(yè)油類系統(tǒng)提供支持和服務(wù)。公司注冊資本10000萬元，占地面積10.12萬平方米，擁有9條管材生產(chǎn)線，80多臺套管件生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備新穎先進，其中有多條國內(nèi)先進的管件成型機器人。具有30多臺套試驗檢驗設(shè)備。公司共有員工200多人。

典型痛點

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在現(xiàn)有的ERP中進行維護，對生產(chǎn)過程幫助不大。

?仍采取線下工序流轉(zhuǎn)指導車間的生產(chǎn)，生產(chǎn)進度不明確。報工的數(shù)量額外增加成本等統(tǒng)計數(shù)據(jù)主要靠人工，易出錯。

?質(zhì)檢任務(wù)仍需要線下下發(fā)，質(zhì)檢結(jié)果中的不合格品的處理沒有后續(xù)流程；針對質(zhì)檢的結(jié)果分析仍然通過人工統(tǒng)計合格率等數(shù)據(jù)。

客戶訴求

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進行維護。

?生產(chǎn)過程數(shù)字化、透明化，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單追溯、過程監(jiān)控。

?實現(xiàn)質(zhì)量管理數(shù)字化，包括檢驗判定處理、不合格品處理、檢驗結(jié)果分析、質(zhì)檢任務(wù)查看、檢驗進度管理。 天津BOM管理案例有哪些

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。