數(shù)字化、智能化，MES軟件到底能為企業(yè)做什么？ 許多不同行業(yè)的企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)之后，成功率只有20%，這是因?yàn)槭裁茨兀?從制造企業(yè)的類型來(lái)看，隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化，企業(yè)為了能夠盡量的達(dá)到效益增大化，都在順應(yīng)市場(chǎng)的變化。企業(yè)的生產(chǎn)受到了市場(chǎng)訂單的密度的影響，無(wú)論之前是多品種大量、多品種批量、多品種小量還是單件生產(chǎn)，這些制造型企業(yè)都逐步轉(zhuǎn)變成了多品種、小批量的生產(chǎn)模式。這種模式下，MES對(duì)車間的精細(xì)管理，相比ERP而言可以更好地管理企業(yè)生產(chǎn)。MES通過(guò)軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)工具就可把業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合；儀器制造企業(yè)制造執(zhí)行試用

目前國(guó)外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，基于對(duì)MES用戶的調(diào)查和經(jīng)驗(yàn)，使用MES所帶來(lái)的效益非?？捎^。相比于其它任何制造軟件，MES應(yīng)該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時(shí)間45%；一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%；平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%；平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56%：平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是由國(guó)際MESA協(xié)會(huì)通過(guò)調(diào)查研究確定的，數(shù)據(jù)有充分的可靠性。紡織行業(yè)制造執(zhí)行選哪個(gè)MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的訂單；

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別

4、實(shí)現(xiàn)的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)管理，現(xiàn)場(chǎng)收到的制造任務(wù)是通過(guò)表單傳達(dá)，現(xiàn)場(chǎng)制造數(shù)據(jù)也是通過(guò)填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實(shí)現(xiàn)管理，生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場(chǎng)的制造情況，通過(guò)MES內(nèi)置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應(yīng)的行動(dòng)。因此，MES可以減少數(shù)據(jù)的輸入工作，減少差錯(cuò)，也提高了及時(shí)性。

5、工作方法的不同。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)控制和調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)的工作方法也會(huì)發(fā)生一些變化。沒(méi)有信息系統(tǒng)時(shí)的工作方法是從生產(chǎn)計(jì)劃部門獲取生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進(jìn)度，完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)后將生產(chǎn)情況填寫在制令單或批次流轉(zhuǎn)單上向上級(jí)報(bào)告。ERP的方式與此類似，只是制造現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)管理部門的接口通過(guò)信息系統(tǒng)來(lái)連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作現(xiàn)場(chǎng)的指令下達(dá)和數(shù)據(jù)收集都是通過(guò)信息系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

從以上五點(diǎn)可以看出，MES和ERP既有聯(lián)系又有不同。只有將二者有機(jī)結(jié)合起來(lái)，統(tǒng)籌兼顧，各司其職，才能為企業(yè)帶來(lái)更好的管理效率和經(jīng)濟(jì)效益。

從三個(gè)角度分析，SaaS為什么備受青睞（上）

產(chǎn)品交付

傳統(tǒng)軟件都是一次性進(jìn)行買斷，這就導(dǎo)致用戶買完后，軟件服務(wù)商就和用戶脫節(jié)了。自從買斷后，軟件這幾年基本就是這個(gè)版本狀態(tài)，很少更新。而SaaS模式的軟件是通過(guò)租售的方式賣給用戶，用戶一般會(huì)以年為單位進(jìn)行訂閱。這就要求軟件要持續(xù)產(chǎn)生價(jià)值，那么軟件的更新頻率就要更高，得不斷根據(jù)用戶需求，快速地進(jìn)行產(chǎn)品的迭代。

營(yíng)銷模式

傳統(tǒng)軟件買斷的方式，用戶一買就是好幾年，所以有些銷售會(huì)只顧賣出軟件，對(duì)用戶的真實(shí)需求并不在意。這就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品與需求不匹配，影響產(chǎn)品的口碑。再者，買斷的方式導(dǎo)致，銷售總是忙著開(kāi)拓新的市場(chǎng)，不會(huì)關(guān)注已經(jīng)開(kāi)拓好的客戶軟件使用情況。但在SaaS模式下，銷售關(guān)注的不只是新市場(chǎng)，存量市場(chǎng)的用戶續(xù)費(fèi)率也會(huì)直接影響到銷售收入。這就使銷售能持續(xù)關(guān)注用戶的使用情況，更好地服務(wù)客戶。

MES可實(shí)時(shí)搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等；

市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代的生產(chǎn)管理理念不斷更新，導(dǎo)致了企業(yè)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，企業(yè)和車間的管理人員就發(fā)現(xiàn)了車間在企業(yè)發(fā)展中的重要性。一個(gè)制造型企業(yè)能否能良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是計(jì)劃與生產(chǎn)的密切配合。企業(yè)和車間的管理人員可以在短時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，做出準(zhǔn)確判斷和快速應(yīng)對(duì)，從而保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。MES可在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。管理人員可以隨時(shí)有目標(biāo)地進(jìn)行管理、檢修和日常維護(hù)；紡織行業(yè)制造執(zhí)行選哪個(gè)

MES系統(tǒng)具有的先進(jìn)性，必須結(jié)合企業(yè)和時(shí)代發(fā)展需要，創(chuàng)新符合實(shí)際的應(yīng)用。儀器制造企業(yè)制造執(zhí)行試用

美國(guó)的工業(yè)領(lǐng)域咨詢機(jī)構(gòu)ARC顧問(wèn)集團(tuán)在2014年指出，MES是產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷等樞紐，MES是制造企業(yè)的信息化系統(tǒng)。德國(guó)薩爾大學(xué)希爾教授對(duì)智能工廠進(jìn)行了清晰的定義，進(jìn)一步凸顯MES的價(jià)值。智能工廠由三大部分組成：以訂單為重點(diǎn)的營(yíng)銷平臺(tái)，包括個(gè)性化、以人為中心的營(yíng)銷計(jì)劃、銷售活動(dòng)、采購(gòu)管理等等；以產(chǎn)品為中心的研發(fā)平臺(tái)，包括產(chǎn)品研發(fā)、服務(wù)等；以及以MES、CPS為中心的生產(chǎn)平臺(tái)，包括自組織，即智能化MES以及CPS系統(tǒng)。從中可以看出，廣義上的智能型MES是智能制造的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。儀器制造企業(yè)制造執(zhí)行試用

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。