紐卡特行星減速機(jī)（沈陽）有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

NEUGART是一家的減速機(jī)生產(chǎn)商，初期主要生產(chǎn)精密齒輪，為鐘表和精密儀器配套使用，直到1975年開始生產(chǎn)減速機(jī)。由于90年代國內(nèi)高速發(fā)展，德國NEUGART發(fā)展了中國市場良好的發(fā)展前景，于1996年進(jìn)入中國市場，成為國內(nèi)早期進(jìn)入中國的德國行星減速機(jī)生產(chǎn)廠家。2004年成立紐卡特行星減速機(jī)（沈陽）有限公司，是德國NEUGART海外三大組裝工廠之一。

典型痛點(diǎn)

?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)線下人工維護(hù)難，易出錯(cuò)。

?刀具管理不規(guī)范，生產(chǎn)過程不透明。

?出入庫事務(wù)頻繁，庫存管理不清晰。

客戶訴求

?建立刀具臺(tái)賬，對(duì)刀具基礎(chǔ)信息進(jìn)行線上管控

?建立刀具管理規(guī)范，對(duì)刀具的接收、發(fā)出、領(lǐng)用、歸還、維修、報(bào)廢進(jìn)行系統(tǒng)化管控

?借助條碼化、移動(dòng)化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)刀具出入庫的高效流轉(zhuǎn) 質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可跟蹤，便于質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責(zé)任，促進(jìn)產(chǎn)品合格率的提高。江蘇員工效率案例

山東開明機(jī)械有限公司

一、基本介紹山東開明機(jī)械有限公司成立于2016年，是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)于一體的畜牧設(shè)備企業(yè)。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機(jī)、激光切割、機(jī)器等生產(chǎn)設(shè)備。

二、典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)較粗糙，無法獲取明細(xì)工序生產(chǎn)狀況

?質(zhì)檢要求高，生產(chǎn)各工序質(zhì)檢信息難以查詢、追溯

?庫存管控難，流轉(zhuǎn)效率較低，存在賬實(shí)不符的情況

三、客戶訴求

?生產(chǎn)狀況全程跟蹤

?質(zhì)檢信息全程追溯

?庫存管控清晰透明四、解決方案

?系統(tǒng)拆解工單至工序任務(wù)，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場工序任務(wù)報(bào)工、統(tǒng)計(jì)。

?建立系統(tǒng)化質(zhì)量體系，將采購及生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入。

?條碼化、移動(dòng)化進(jìn)行倉庫作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場實(shí)物進(jìn)行精細(xì)化管理。

五、客戶收益

?生產(chǎn)精細(xì)管理

?質(zhì)量逐一反饋

?庫存高效流轉(zhuǎn) 江蘇員工效率案例一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會(huì)負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制；

【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設(shè)備互聯(lián)

將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口，能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。

物料管理

為滿足對(duì)生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級(jí)，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。

質(zhì)量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。

訂單拉動(dòng)生產(chǎn)

以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn)、倉庫檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、以及QA檢驗(yàn)等所得的大量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)時(shí)記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過程的質(zhì)量，以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計(jì)過程控制對(duì)品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等，進(jìn)而改善品質(zhì)。其中包括了維修、重工、報(bào)廢管理，記錄生產(chǎn)過程中的不良品信息、維修記錄、報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄。設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理，包括：保養(yǎng)、監(jiān)控、報(bào)警、設(shè)備異常、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

上料防錯(cuò)：通過將生產(chǎn)工單對(duì)應(yīng)的設(shè)備AB面站位及該站位對(duì)應(yīng)物料信息錄入系統(tǒng)后通過系統(tǒng)掃碼判定該物料是否是在該設(shè)備的該站位上料，如果不符合系統(tǒng)就會(huì)提示上料失敗。

車間防錯(cuò)：打開系統(tǒng)單件流選擇目前的生產(chǎn)工單掃描物料中的電池碼做上線；綁定關(guān)鍵件與電池碼的關(guān)系，通過關(guān)鍵件對(duì)應(yīng)條碼的特征信息判定該關(guān)鍵件是否會(huì)錯(cuò)料，如果特征碼不對(duì)應(yīng)，會(huì)作出語音警示，操作工檢查對(duì)應(yīng)提醒的關(guān)鍵件，判斷是否是錯(cuò)件，并重新掃碼，操作正常后提示綁定成功。

元件追溯：建立完善的條碼追溯體系，首先在SMT上貼主板碼，主板碼關(guān)聯(lián)周轉(zhuǎn)箱碼，掃周轉(zhuǎn)箱碼發(fā)主板，主板碼關(guān)聯(lián)關(guān)鍵件碼與機(jī)身碼，機(jī)身碼關(guān)聯(lián)外箱碼，掃外箱碼進(jìn)行發(fā)貨。

質(zhì)量監(jiān)控：車間工序生產(chǎn)完成后，系統(tǒng)會(huì)生成對(duì)應(yīng)的質(zhì)檢單，質(zhì)檢員對(duì)完成的物品進(jìn)行檢驗(yàn)判定，判定不合格的將結(jié)果錄入系統(tǒng)中并做返修處理，合格的錄入合格結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成。 讓經(jīng)營決策脫離工廠：解決管理人員無法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問題，出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。山東掃碼報(bào)工案例有什么好的

一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗(yàn)的檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷撵`活配置。江蘇員工效率案例

重慶市隆泰機(jī)械制造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?將線下管理的工藝數(shù)據(jù)規(guī)范化，可視化；進(jìn)行半成品管理，使生產(chǎn)過程數(shù)量信息精細(xì)化，可管控節(jié)點(diǎn)增加。

?系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控在制品，加強(qiáng)中間過程實(shí)時(shí)、透明管理，為生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

?系統(tǒng)可根據(jù)檢驗(yàn)分類定義產(chǎn)品級(jí)檢驗(yàn)類型。檢驗(yàn)人員選擇生產(chǎn)訂單進(jìn)行抽樣報(bào)檢，或全檢，檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)內(nèi)容錄入檢驗(yàn)結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)判斷是否合格，再由檢驗(yàn)員判定是否合格或讓步放行。

?細(xì)化到每道工序單獨(dú)計(jì)價(jià)，明細(xì)到每一筆生產(chǎn)任務(wù)單，每一位報(bào)工操作人員。系統(tǒng)根據(jù)審核信息和計(jì)件單價(jià)自動(dòng)出具工資報(bào)表。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范管理

?保障生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)準(zhǔn)確

?實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)透明可查計(jì)價(jià)管理精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)化 江蘇員工效率案例

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。