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革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動化180度皮帶輸送機(jī)助力多個行業(yè)發(fā)
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訂單管理
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況,能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)。對于臨時插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期,自動同步到生產(chǎn)線中,對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報工界面用警示顏色及文字消息提醒。
生產(chǎn)管理
一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對工序進(jìn)行細(xì)分,精細(xì)排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實時報工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。系統(tǒng)還提供可視化報表,能夠通過工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。
質(zhì)量管理
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測,并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,形成質(zhì)量正反向追溯體系。 報表中心可支持對多個數(shù)據(jù)庫不限量的報表定制和查詢。缺料提示軟件平臺
一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程,并自動修正生產(chǎn)中的錯誤,提高加工效率和質(zhì)量,或者向用戶提供糾正錯誤并提高在制行為的決策支持。工設(shè)備維護(hù)管理∶跟蹤和指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備和刀具以保證制造過程的順利進(jìn)行并產(chǎn)生除報警外的階段性、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計劃,也提供對直接需要維護(hù)的問題進(jìn)行響應(yīng)。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實際制造過程的結(jié)果報告,并將這些結(jié)果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行比較。缺料提示軟件平臺生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章,用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。
【一步云數(shù)字工廠解決方案】
設(shè)備互聯(lián)
將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口,能夠很好的將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。
物料管理
為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級,在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進(jìn)行修改、新增,可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。
質(zhì)量追溯
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時,將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄,形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析。
訂單拉動生產(chǎn)
以銷售訂單拉動車間生產(chǎn),并以生產(chǎn)進(jìn)度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知,通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息。
一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能
接收入庫
采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動的首步道環(huán)節(jié),是做好庫存管理的基礎(chǔ)。入庫的基本要求是:保證入庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時系統(tǒng)會自動生成對應(yīng)的來料檢驗單據(jù)。檢驗判定之后,合格的原材料通過掃碼入合格庫(入庫精細(xì)到貨位),檢驗不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。
倉庫發(fā)貨
成品生產(chǎn)完成后,倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計分析。 一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理,負(fù)責(zé)刀具的全生命周期管理。
生產(chǎn)任務(wù)管理:一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息,可查詢指定項目,并展示項目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度,以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù),并以顏色分任務(wù)所處階段,對項目任務(wù)實施跟蹤,以確保生產(chǎn)任務(wù)及時高效地完成。 庫存管理:根據(jù)進(jìn)出庫明細(xì)出具庫存相關(guān)報表,對現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時改善。通過生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板,掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點(diǎn),保證庫存量。管理庫存:解決生產(chǎn)物料庫存混亂、賬實不符,缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題。缺料提示軟件平臺
生產(chǎn)質(zhì)量追溯:在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,面對質(zhì)量異常進(jìn)行追溯。缺料提示軟件平臺
一步云·數(shù)字工廠含有多場景的工單管控,例如:采購訂單、生產(chǎn)工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工生產(chǎn)領(lǐng)料(手動/自動、拉式/推式)、質(zhì)量問題分析、報工記錄(報廢原因)、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫等各種場景,涉及業(yè)務(wù)場景眾多,功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報表的標(biāo)準(zhǔn)模版,包括采購明細(xì)表、生產(chǎn)報表、績效工資報表、質(zhì)量分 析報表、銷售報表、庫存報表等,報表種類豐富。此外,用戶也可自定義報表模版。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理;運(yùn)用及時、準(zhǔn)確的采集信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的透明度和執(zhí)行效率。缺料提示軟件平臺
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。