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智能碼垛機械手:助力物流行業(yè)邁入智能時代
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重慶聯(lián)貴燈具有限公司
一、基本介紹
重慶聯(lián)貴燈具有限公司是一家照明工業(yè)的企業(yè),主營摩托車燈具。本著“客戶,誠信至上”的原則,與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。
二、典型痛點
?生產(chǎn)異常反饋不及時、異常處理響應速度慢。
?安燈、班組數(shù)據(jù)單靠人工維護管理難度較大。
?生產(chǎn)過程的信息不透明,生產(chǎn)效率難以提高。
三、客戶訴求
?實現(xiàn)異常處理分析
?確保數(shù)據(jù)準確完整
?提高效率降低成本
四、解決方案
?生產(chǎn)過程中的異常(物料、設備、質(zhì)量、安全等)通過安燈觸發(fā),系統(tǒng)自動發(fā)送郵件、電話等通知對應人員處理。
?系統(tǒng)梳理、維護物料、班組、安燈等生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的完整性和準確性。
?通過梳理關鍵物料清單,管理關鍵物料的生產(chǎn)計劃、進度、質(zhì)量;還能管理關鍵物料生產(chǎn)質(zhì)量。
五、客戶收益
?生產(chǎn)異??焖夙憫?
?數(shù)據(jù)更加真實準確
?實現(xiàn)降本提質(zhì)增效 一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。金屬加工企業(yè)管理系統(tǒng)
一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃調(diào)度、產(chǎn)品維護記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集:按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產(chǎn)品數(shù)量,為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息; 設備數(shù)據(jù)采集:通過與底層自動化設備的接口,實現(xiàn)對設備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理,并對設備故障信息提供報警功能; 檢測數(shù)據(jù)采集:實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護和管理,便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計分析與回溯。制造企業(yè)管理系統(tǒng)可自定義報表,包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。
生產(chǎn)執(zhí)行:生產(chǎn)報工限定工序,移動報工高效便捷。數(shù)字化班組管理,一覽員工每日出勤情況;準確的自動工時統(tǒng)計,計算員工生產(chǎn)績效。工藝文件管理電子化,車間通過PC、移動設備等查閱。安燈管理實時反饋問題,快速響應及時處理,降低處理成本;多維度分析統(tǒng)計異常,保障生產(chǎn)流暢;外部資源拉動,責任到人。倉儲條碼覆蓋采購、生產(chǎn)、銷售,掃碼出入庫、查詢庫存,產(chǎn)品庫存信息一目了然;倉庫建模分為材料倉、半成品倉、成品倉、車間倉,可與ERP保持一致。
紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案(上)
基本介紹
紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立,座落于蘇州高新區(qū)科技城,占地面積20萬平方米。紐威數(shù)控裝備自成立以來已生產(chǎn)制造了7大類別200多種型號的數(shù)控機床,包括:三軸、四軸、五軸及五軸以上聯(lián)動的數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置、機械設備零部件加工自動線、機器人、機床功能部件及附件。
典型痛點
?車間生產(chǎn)計劃由計劃員根據(jù)MRP結果,再結合實際情況下達,人為干預因素較大;生產(chǎn)計劃車間執(zhí)行進度全靠線下人工傳遞,效率低。
?生產(chǎn)設備未實現(xiàn)互聯(lián),無法實時采集設備數(shù)據(jù)及運行狀況;車間現(xiàn)場生產(chǎn)過程無監(jiān)控,無法及時獲取生產(chǎn)進度信息,影響上下游車間生產(chǎn)過程銜接效率。
?倉庫未啟用標簽管理,對物料上架進行定位;物料種類繁多,大小在使用物件將近十萬種,盤點困難;需按照倉庫劃分打印不同領料單,確保領用時防呆防錯。?生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)線下紙質(zhì)記錄,隨貨發(fā)給客戶的檢驗報告手工出具。
客戶訴求
?系統(tǒng)完成初步計劃排程,減少人為干預
?采集設備數(shù)據(jù),生產(chǎn)過程可監(jiān)控、反饋
?倉儲管理規(guī)范化、精細化,防呆防錯生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)線上記錄、跟蹤 工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。
一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標準定義:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組,支持按物料、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標準。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息,又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應商及相關生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時,當產(chǎn)品質(zhì)量異常時,可以結合過程統(tǒng)計分析方法,幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機、料、法、環(huán)原因。一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,并提供持續(xù)改進方針,提高顧客滿意度。裝備制造企業(yè)管理建議
采用嚴格的權限控制,所有自定義報表均須經(jīng)授權后才能使用,保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。金屬加工企業(yè)管理系統(tǒng)
質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化。其實對于制造業(yè)而言,質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠都在那里,但是不好的就是,質(zhì)量數(shù)據(jù)的應用效率并不高,這些數(shù)據(jù)就是一個又一個的信息孤島,它們是沒有辦法被高效集成應用的。只有通過數(shù)字化軟件對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行集成、分析,才能真正形成具有應用價值的質(zhì)量數(shù)據(jù)。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),利用參數(shù)統(tǒng)計、概率分布等多種統(tǒng)計手段進行質(zhì)量分析,挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律,并以圖表形式展示出來。金屬加工企業(yè)管理系統(tǒng)
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。