一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
常見(jiàn)的空調(diào)過(guò)濾器清潔方法介紹-上海新銳過(guò)濾材料
空氣過(guò)濾器制造商提示您過(guò)濾器的安裝方法和更換周期
空氣過(guò)濾器知道尺寸和風(fēng)速,如何計(jì)算其初始風(fēng)量?
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玻璃纖維材質(zhì)的空氣器所用的過(guò)濾紙的缺優(yōu)點(diǎn)都有哪些及解決方
HEPA的可燃性與不燃性
很多剛開(kāi)始涉及到模具脫模的時(shí)候都不知道選擇什么樣的脫模劑,是內(nèi)脫模劑呢,還是外脫模劑?這兩者有什么區(qū)別呢?其實(shí)外脫模劑是將原液按照一定比例稀釋后涂擦到模具型腔內(nèi)生產(chǎn),達(dá)到易脫模的效果。提高生產(chǎn)產(chǎn)能。外脫模劑的主要材料要用二甲基硅油,而內(nèi)脫模劑主要原材料用的是高粘度硅油。而內(nèi)脫模劑是添加在聚合物材料體系內(nèi)部的聚合物成型加工助劑。使模內(nèi)成型制品降低對(duì)模腔壁的附著力,便于脫模,提高止品率和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,相對(duì)于注塑前單獨(dú)噴涂于模腔壁的外脫模劑.
寧波脫模劑供應(yīng)商信息。無(wú)機(jī)脫模劑圖片
有機(jī)硅脫模劑與非硅型脫模劑的比較
脫模劑形態(tài)與劑型比較:通常應(yīng)用石蠟、脂肪酸等作脫模劑,只有單純的劑型;與之對(duì)應(yīng),有機(jī)硅脫模劑具有各種形態(tài)和劑型,因而為適應(yīng)不同使用要求提供了選擇便利。
脫模劑工作溫度比較:由于有機(jī)硅聚合物的高分子骨架由硅氧鍵構(gòu)成,耐熱性能優(yōu)良,穩(wěn)定溫度超出幾乎所有類(lèi)型橡膠,因此不至于出現(xiàn)脫模劑熱分解、碳化等弊病。
脫模的剝離力比較:有機(jī)硅是低表面能材料,因而其制品脫模的剝離力較小,即應(yīng)用有機(jī)硅脫模劑制品脫模非常容易。
脫模劑安全性比較:就材料的表面能而言,有機(jī)氟聚合物和有機(jī)硅聚合物同屬人工合成比較低1111表面能材料,但超過(guò)允許使用溫度,有機(jī)氟聚合物可能放出有毒物質(zhì);而有機(jī)硅材料耐熱性好,即使使用過(guò)熱分解的產(chǎn)物也安全無(wú)毒。 無(wú)機(jī)脫模劑圖片寧波脫模劑供應(yīng)廠家哪家好?
半永久性脫模劑的特點(diǎn):
(1)容易涂布在大、小和形狀復(fù)雜的模具上,即必須是低枯度的單組份系統(tǒng);
(2)能潤(rùn)濕模具表而, 形成完整均勻的涂膜;
(3)對(duì)模具無(wú)腐蝕性;
(4)形成的涂膜足夠薄, 能保存模具的一切細(xì)微形狀;
(5)固化迅速, 以縮短生產(chǎn)(停機(jī)) 時(shí)問(wèn);
(6)對(duì)膜具表面粘附性強(qiáng), 防止剝離、剝落和物質(zhì)轉(zhuǎn)移;
(7)能承受加工條件如溫度、壓力、剪力和其他磨蝕力;
(8)耐磨( 耐久) 能多次脫模,脫模劑的轉(zhuǎn)移盡可能少;
(9)呈化學(xué)惰性,能讓多種不同聚合物材料容易脫模;
(10)摩擦系數(shù)小,有利于從深模具或復(fù)雜模具中順利脫模;
(11)滿足各種安全規(guī)范的要求如閃點(diǎn)高、毒性低;
(12)可貯藏期長(zhǎng)(> 6-12個(gè)月);
(13)與其他種脫模劑相比, 成本效益高。
國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì),能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi),環(huán)境溫度變化小,對(duì)噴霧脫模劑的使用無(wú)影響。但對(duì)模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高級(jí)制品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染,要選用不易燃燒,氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋,影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命,并帶來(lái)環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑,價(jià)格較高,但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。 脫模劑的配方是怎樣的?
脫模劑安全性比較:就材料的表面能而言,有機(jī)氟聚合物和有機(jī)硅聚合物同屬人工合成較低表面能材料,但超過(guò)允許使用溫度,有機(jī)氟聚合物可能放出有毒物質(zhì);而有機(jī)硅材料耐熱性好,即使使用過(guò)熱分解的產(chǎn)物也安全無(wú)毒。
脫模劑使用壽命:因?yàn)橛袡C(jī)硅脫模劑耐熱性好,可承受各種塑料制品的加工溫度,特別是以硅樹(shù)脂為基礎(chǔ)材料的非遷移性有機(jī)硅脫模劑,不僅工作溫度高,而且脫模劑組分穩(wěn)定不遷移,顯示出超長(zhǎng)的脫模劑使用壽命。
有機(jī)硅脫模劑普遍用于各種橡膠、塑料的加工過(guò)程,既可以用于擠出、注射加工工藝,也可以用于模壓制品成型。可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,改善加工制品質(zhì)量。 寧波脫模劑廠家現(xiàn)貨供應(yīng)有嗎?無(wú)機(jī)脫模劑圖片
脫模劑現(xiàn)貨供應(yīng)廠家銷(xiāo)售價(jià)格多少?無(wú)機(jī)脫模劑圖片
脫模劑使用方法噴涂工藝及注意事項(xiàng) (1)脫模劑的盛放器具脫模劑的盛放器具一定要干凈,無(wú)油污及其他雜質(zhì)。
(2)水質(zhì) 脫模劑一定要兌干凈的水,當(dāng)脫模劑的盛放器具或水受到污染時(shí),容易造成脫模劑變質(zhì),從而影響脫模劑的脫模作用,造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。
(3)脫模劑的使用時(shí)間要注意在打開(kāi)蓋子后應(yīng)及時(shí)兌水,并在短時(shí)間內(nèi)用完,尤其是夏季生產(chǎn)時(shí)防止暴曬、冬季防凍,以免產(chǎn)品變質(zhì),影響效果。
(4)兌水率根據(jù)脫模劑使用說(shuō)明書(shū)選擇合適的兌水率,采取各型號(hào)較低至比較高的兌水值間。
(5)噴涂選擇:可用農(nóng)用噴霧器,或是有壓噴槍、潔凈滾筒等。
(6)噴涂時(shí)模具溫度控制原則模具型腔噴涂溫度控制應(yīng)掌握均衡性原則,大連感統(tǒng)認(rèn)為使模具各個(gè)點(diǎn)的溫度均勻化。噴涂模具保持各個(gè)點(diǎn)的溫度均勻化 應(yīng)從如下兩個(gè)方面進(jìn)行理解:① 噴涂后模具保持各個(gè)點(diǎn)的溫度均勻化是相對(duì)的。② 噴涂后模具保持各個(gè)點(diǎn)的溫度均勻化,應(yīng)主要考慮鑄件從液態(tài)凝固成固態(tài)時(shí),模具各個(gè)點(diǎn)溫度的平衡,這樣有利于鑄件凝固時(shí)均勻收縮,避免出現(xiàn)鑄造缺陷,如冷 裂、熱裂等。
無(wú)機(jī)脫模劑圖片
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