有機(jī)硅脫模劑與非硅型脫模劑的比較
脫模劑形態(tài)與劑型比較:通常應(yīng)用石蠟、脂肪酸等作脫模劑,只有單純的劑型;與之對(duì)應(yīng),有機(jī)硅脫模劑具有各種形態(tài)和劑型,因而為適應(yīng)不同使用要求提供了選擇便利。
脫模劑工作溫度比較:由于有機(jī)硅聚合物的高分子骨架由硅氧鍵構(gòu)成,耐熱性能優(yōu)良,穩(wěn)定溫度超出幾乎所有類型橡膠,因此不至于出現(xiàn)脫模劑熱分解、碳化等弊病。
脫模的剝離力比較:有機(jī)硅是低表面能材料,因而其制品脫模的剝離力較小,即應(yīng)用有機(jī)硅脫模劑制品脫模非常容易。
脫模劑安全性比較:就材料的表面能而言,有機(jī)氟聚合物和有機(jī)硅聚合物同屬人工合成比較低1111表面能材料,但超過允許使用溫度,有機(jī)氟聚合物可能放出有毒物質(zhì);而有機(jī)硅材料耐熱性好,即使使用過熱分解的產(chǎn)物也安全無毒。 寧波脫模劑現(xiàn)貨供應(yīng)商哪家好?舟山內(nèi)脫模劑是什么
國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好,可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì),能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi),環(huán)境溫度變化小,對(duì)噴霧脫模劑的使用無影響。但對(duì)模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑,一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高級(jí)制品和需要二次加工(如噴漆和印刷)要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染,要選用不易燃燒,氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋,影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命,并帶來環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑,價(jià)格較高,但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。
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對(duì)于半永久型脫模劑,非常重要或者非常重視的就是其脫模的穩(wěn)定性,可多次重復(fù)脫模,并且產(chǎn)品表面好,不破壞模具,更直接的效果是節(jié)約生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時(shí)間,提供生產(chǎn)效率。
對(duì)于半永久型脫模劑的注意事項(xiàng),如下:
一、模具的前處理: 模具表面結(jié)垢嚴(yán)重或有殘留物,強(qiáng)烈建議用我們提供的洗模液或其它合適的方法清洗干凈;
二、使用過程中注意事項(xiàng):
1、模具表面: 表面一定要干燥,要沒有雜質(zhì)、油和水汽。
2、處理脫模劑的量:新模具處理5-6層,補(bǔ)噴一般2-3層。
3、施工注意:若用布檫模具,需要用無線頭的棉布且棉布控制到對(duì)脫模劑濕潤但無脫模劑液流下的程度;若用噴槍噴,空氣壓力控制在1.5-2公斤,噴槍口徑0.3-1.1
功能良好的脫模劑大體由功能組分和助劑組分等構(gòu)成。其**能組分可以是單一種有機(jī)硅聚合物復(fù)合調(diào)配。脫模劑中的功能組分有的還包括與主體聚合物配套的交聯(lián)劑、催化劑等,以適宜的催化強(qiáng)度和固化速度,保證脫模劑工作膜平整光亮、在模具工作面附著牢固,協(xié)同主體有機(jī)硅聚合物達(dá)到比較好的使用效果。
脫模劑的助劑組分發(fā)揮著不可或缺的輔助效果。常用的輔助組分包括:溶劑、拋射劑、潤濕劑、防腐劑、乳化劑、顯色劑等。其中的溶劑組分主要是用于溶解主體有機(jī)硅聚合物,使之成為便于涂飾的操作溶液。良好的溶劑要求其極性、溶解度參數(shù)與主體聚合物匹配,有的溶劑自身還兼具清洗作用等。一般應(yīng)用表面活性劑作脫模劑的潤濕劑。潤濕劑的作用是促進(jìn)脫模劑在模具表面均勻展布,保證初次涂覆脫模劑和后續(xù)復(fù)涂脫模劑都能均勻流平。
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有機(jī)硅脫模劑
硅油及其溶液、油膏:
脫模劑基材為甲基硅油、甲基苯基硅油及各種改性硅油等惰性線形高分子有機(jī)硅聚合物。通常應(yīng)用的硅油型脫模劑是以硅油為主體成分,再添加甲苯、汽油等有機(jī)溶劑配制而成的硅油溶液。
以硅油添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固體組分,混煉可制成半固體膏狀物型脫模劑。
硅橡膠及其溶液:
液體硅橡膠可直接用做脫模劑,但更多應(yīng)用是將硅橡膠加有機(jī)溶劑配制成硅橡膠溶液,再配合交聯(lián)劑、催化劑等助劑組分,涂于模具表面形成疏化硅橡膠工作膜。
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脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學(xué)性,在與不同樹脂的化學(xué)成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能,不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上,不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展,脫模劑的用量也大幅度地提高。
脫模劑是用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。 舟山內(nèi)脫模劑是什么
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