LL991硅酮中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的固化劑（B組分）在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產(chǎn)身的沉淀現(xiàn)象。固化劑（B組分）會與大氣中的水分發(fā)生反應，不可長時間暴露于空氣中。LL991硅酮中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠主劑（A組分）與固化劑（B組分）的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調(diào)節(jié)凝固時間。在這范圍內(nèi)混合而成的密封劑，其原有的特質(zhì)將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會影響拉段測試時間及形成粘接所需的時間。要獲得正確的調(diào)配比率，請聯(lián)絡浙江凌志公司或混合機制造商。清洗玻璃是中空玻璃生產(chǎn)的第一個環(huán)節(jié)，也是保證中空玻璃密封性非常重要的環(huán)節(jié)之一。杭州有機硅中空膠廠家報價

與其他材料相比，有機硅產(chǎn)品的關鍵性能包括：1.耐溫性，使用溫度范圍大，有機硅產(chǎn)品主鏈結(jié)構(gòu)為Si-O鍵，Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子，而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子，因此有機硅產(chǎn)品熱穩(wěn)定性高，高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解；2.有機硅耐低溫，使用溫度范圍大于其他材料，耐候性優(yōu)異，使用壽命長；3.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強，能使其發(fā)生氧化降解，從而失去使用價值，尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產(chǎn)品主鏈結(jié)構(gòu)為Si-O鍵，無雙鍵存在，因而不易被紫外光和臭氧所分解，天然環(huán)境下運用壽命可達幾十年；4.電器絕緣性能：有機硅產(chǎn)品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數(shù)等性能優(yōu)于大部分絕緣材料，可作為穩(wěn)定的電絕緣材料應用于電子電氣工業(yè)；5.有機硅密封膠具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性能，在使用年限長、需長時間暴露于室外環(huán)境的領域里，具備明顯優(yōu)勢，典型如幕墻、光伏等場景。杭州本地中空膠品牌LL991、LL992硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠對幕墻用的各種玻璃基材具有優(yōu)異的粘接性。

LL992硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是一種專門為工廠安裝玻璃和玻璃幕墻而設計的雙組分，中性固化的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其具有下列獨特的優(yōu)越特性：1、符合中國GB16776-2005《中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》標準；2、對幕墻用的各種玻璃基材具有優(yōu)異的粘接性；3、高標準的機械物理特性，位移能力為±12.5%；4、中性固化，無毒且無腐蝕性；5、優(yōu)異的耐高低溫性（-40℃至150℃）及優(yōu)異的結(jié)構(gòu)性強度；6、固化后具有優(yōu)異的耐候特征及優(yōu)良的抗紫外線，耐高溫及濕度性能。

中空玻璃結(jié)構(gòu)膠應用不當?shù)奈：炊烂芊饽z選用不當造成的問題可分為以下兩類：一類是造成中空玻璃使用功能的喪失，即喪失了中空玻璃原本具有的功能；另一類則涉及到中空玻璃應用的安全問題——即中空玻璃外片墜落造成的安全隱患。其中中空玻璃密封失效原因通常為：a)丁基膠本身質(zhì)量問題或與硅酮膠不相容；b)中空玻璃用二道密封膠填充礦物油；c)與充油膠接觸，例如幕墻接縫的耐候膠或門窗上的密封膠；d)其他因素如干燥劑或加工工藝。中空玻璃彈性密封膠應符合GB/T 29755《中空玻璃用彈性密封膠》如LL828 硅酮中空玻璃密封膠。

選擇干燥劑時必須綜合考慮干燥劑的性質(zhì)，干燥劑的選擇與所選用的中空玻璃膠的類型有直接關系，必須結(jié)合起來考慮。中空玻璃的邊緣密封失敗，意味著門窗失去應有的功能，不但門窗的節(jié)能性能達不到要求，而且消費者不能透過結(jié)霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透明度，并降低隔熱效果。長時間的結(jié)霧會使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或積堿，產(chǎn)生白斑，嚴重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見，選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃結(jié)霧的關鍵選用的中空玻璃密封膠應符合國家或行業(yè)標準要求，并且雙層中空玻璃的第一道和第二道密封膠應相適合，不能互溶或有反應，否則有可能導致玻璃表面污染，甚至老化。查表法即通過查詢不同溫度時飽和水蒸汽分壓力來計算某溫度和相對濕度下的露點溫度。浙江有機硅中空膠供應商

浙江凌志新材料有限公司致力于密封膠研發(fā),改進質(zhì)量,降低成本,是浙江地區(qū)較具影響力的膠粘劑企業(yè)。杭州有機硅中空膠廠家報價

中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面：1、生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度。生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質(zhì)量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩(wěn)定的填充量，導致干燥劑吸附量不足；某些劣質(zhì)干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發(fā)生反應出現(xiàn)間隔條腐蝕現(xiàn)象等。3、邊部密封質(zhì)量。大多數(shù)中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時質(zhì)量難以保證，會導致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結(jié)不可靠，水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知，嚴格控制中空玻璃生產(chǎn)時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間，選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質(zhì)量，并進行及時有效的質(zhì)量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。杭州有機硅中空膠廠家報價