有機酸對硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響,會引起密封膠表面變色。在施工工地現(xiàn)場,會用到外墻清洗液(草酸溶液)以及堿性材料(如水泥漿)等腐蝕性物質(zhì),這些材料會對硅酮膠表面產(chǎn)生影響,導(dǎo)致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本,一般會使用高填充粉料,液料采用回收材料,彈性差,開裂、脫粘,密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油,白油揮發(fā)后密封膠有較大的收縮,往往會造成變色并伴有膠縫開裂。在實際應(yīng)用中,如果排除外部條件的影響因素,密封膠發(fā)生變色的問題,那么可以認(rèn)為是密封膠本身質(zhì)量差。這種情況需要返工,重新打膠。溫度越低,密封膠表干、消粘、完全固化所需的時間越長。建筑門窗幕墻膠商家
如何正確保存密封膠?一般來說,密封膠的保質(zhì)期不是很長。在開封之后,盡量一次性用完,避免造成浪費。如果不能一次性用完,需要立即密封,以免影響下一次使用。不使用時,請放置在25度以下的環(huán)境中,保持干燥通風(fēng),不要殘留水汽,以免出現(xiàn)提前固化的現(xiàn)象。與有實力的供應(yīng)商合作,更加放心,如浙江凌志,專注密封膠研究,提供定制化密封膠應(yīng)用解決方案,用途廣,能應(yīng)用于新能源、裝配式建筑、醫(yī)療、航空、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領(lǐng)域。建筑門窗幕墻膠商家中性耐候膠無腐蝕性、保存期長、位移能力強,常用于幕墻、鋁材版、石材等。
硅酮膠的固化速度慢可能有以下幾種原因:1)環(huán)境溫度低;2)濕度低(單組分產(chǎn)品);3)膠縫太窄、太深(單組分產(chǎn)品);4)B組分偏少(雙組分產(chǎn)品);5)硅酮膠過期。硅酮膠固化速度較慢時,可通過提高養(yǎng)護溫度、提高養(yǎng)護濕度(單組分產(chǎn)品)、兩次打膠或雙面打膠、增加B組分比例(雙組分產(chǎn)品)、更換密封膠等方式解決。硅酮膠表面結(jié)皮,可能是由于修整方式不規(guī)范引起的。具體包括反復(fù)修整膠縫或施膠后曝露于空氣中的時間過長,超出密封膠規(guī)定的修整時間,導(dǎo)致修整時硅酮膠表面已經(jīng)開始固化,形成結(jié)皮。將膠縫修整后剩余的回收膠再次填入膠縫使用也容易發(fā)生表面結(jié)皮現(xiàn)象??s短打膠操作與修整操作之間的間隔時間,將打出的膠盡快修整可有效避免結(jié)皮現(xiàn)象。此外,溫度過高或干燥、風(fēng)大的環(huán)境會加快硅酮膠的表干過程,容易導(dǎo)致硅酮膠表面結(jié)皮。
在當(dāng)前原材料漲價的大背景下,市面上出現(xiàn)了許多充油硅酮耐候膠產(chǎn)品,以低價吸引用戶。中國幕墻網(wǎng)5月17日文章《有機硅原材料價格暴漲,低價的“硅酮膠”,你敢用嗎》中詳細說明了充油膠在5000小時紫外線老化和70℃,14天熱老化后出現(xiàn)的彈性下降、硬度上升現(xiàn)象,性能下降非常明顯,滿足不了密封膠相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,會直接給用戶帶來嚴(yán)重質(zhì)量問題甚至安全隱患!硅酮耐候密封膠充油,會導(dǎo)致耐候密封膠開裂、粉化、硬化、流油等問題,以致密封膠過早失效,從而導(dǎo)致幕墻漏水、漏氣,能耗上升,影響正常使用。充油硅酮耐候密封膠出現(xiàn)開裂、硬化,甚至粉化,危害幕墻現(xiàn)象。半單元式幕墻會預(yù)先在工廠組裝好框架 ,現(xiàn)場把每個框架安裝於建筑樓板上,然后安裝玻璃和面板。
有機硅密封膠用作接縫處的粘接、密封材料,是有機硅橡膠主要的細分品類,處于有機硅產(chǎn)業(yè)鏈的中下游。產(chǎn)業(yè)鏈以甲基氯硅烷為基礎(chǔ),經(jīng)過水解合成得到 DMC 中間體,DMC 開環(huán)聚合后生成聚硅氯烷,聚硅氯烷與一系列助劑混配后形成 107 膠,107 膠再歷經(jīng)深加工制得有機硅密封膠。有機硅密封膠主要分為建筑膠與工業(yè)膠兩大類,具體應(yīng)用場景包括建筑、電子電氣、汽車、光伏、航空航天等領(lǐng)域,其中建筑領(lǐng)域是有機硅密封膠主要的需求場景,2020 年建筑膠消費量占比整體密封膠消費量 60%。與其他密封膠相比,有機硅密封膠具有優(yōu)異的耐老化、耐高低溫、電絕緣性與氣密性,近年來已在部分密封場景完成對傳統(tǒng)橡膠與丙烯酸膠的替代。密封膠只有單面能夠接觸空氣,接觸的其他三面(如玻璃、鋁材、襯墊材料)基本上是不透氣的。杭州硅酮門窗幕墻膠品牌排行榜
單組分硅酮密封膠應(yīng)在溫度5℃~40℃,相對濕度40%~60%的清潔環(huán)境條件下使用,下雨、下雪時不能施工。建筑門窗幕墻膠商家
硅酮膠出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”的原因可能有:1)板塊尺寸大導(dǎo)致接縫變位大;2)板塊的線脹系數(shù)較大(如鋁板、聚碳酸酯板)導(dǎo)致接縫變位大;3)板塊晝夜溫差較大;4)環(huán)境濕度偏低,相對濕度低于40%。硅酮膠“起鼓現(xiàn)象”是固化速度、環(huán)境濕度、環(huán)境溫差、膠縫寬度、面板材質(zhì)及尺寸等因素綜合作用的結(jié)果,上述幾種因素都處于不利的情況下,硅酮膠出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”的概率就會較高。在相對濕度非常低的情況下(<30%),面板線脹系數(shù)較小的玻璃幕墻或面板尺寸不大的鋁板幕墻的膠縫也可能出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”。因此,“起鼓現(xiàn)象”是密封膠在干燥氣候條件下,由于固化速度變慢,同時接縫發(fā)生的變形較大而導(dǎo)致的,并不是密封膠本身有質(zhì)量問題。建筑門窗幕墻膠商家