一、 畫(huà)面生成和管理
(1)在線檢修和生成靜態(tài)畫(huà)面功能檢查;
(2)在線增加和刪除動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)功能檢查;
(3)站控層工作站畫(huà)面一致性管理功能檢查;
(4)畫(huà)面調(diào)用方式和調(diào)用時(shí)間檢查;
(5)畫(huà)面硬拷貝功能檢查;
(6)后臺(tái)軟件數(shù)據(jù)庫(kù)、畫(huà)面修改,主備機(jī)同步。
二、 報(bào)警管理
(1)保護(hù)動(dòng)作,聲、光報(bào)警和事故畫(huà)面功能檢查;
(2)報(bào)警確認(rèn)前和確認(rèn)后,報(bào)警閃爍和閃爍停止功能檢查;
(3)報(bào)警確認(rèn)后,若異常信號(hào)未消除,再次啟動(dòng)告警功能檢查;
(4)事故分閘與人工操作變位告警區(qū)分的檢查;
(5)事故報(bào)警和預(yù)告報(bào)警的分層、分級(jí)、分類(lèi)處理功能檢查。 通用自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)可以滿足任何形式的產(chǎn)品測(cè)試使用。無(wú)錫智能自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)
定期檢驗(yàn)周期
1. 定期檢驗(yàn)分為全部檢驗(yàn)、部分檢驗(yàn)兩種。微機(jī)型裝置宜每2~4年進(jìn)行一次部分檢驗(yàn),每6年進(jìn)行一次全部檢驗(yàn)。
2. 定期檢驗(yàn)周期計(jì)劃的制定應(yīng)符合考慮所轄設(shè)備的電壓等級(jí)及工況,按本規(guī)范要求的周期、項(xiàng)目進(jìn)行。在一般情況下,定期檢驗(yàn)應(yīng)盡可能配合在一次設(shè)備停電檢修期間進(jìn)行。
3. 制定檢驗(yàn)周期計(jì)劃時(shí),裝置的運(yùn)行維護(hù)部門(mén)可視裝置的電壓等級(jí)、制造質(zhì)量、運(yùn)行工況、運(yùn)行環(huán)境與條件,適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期。
4. 在裝置第二次全部檢驗(yàn)后,若發(fā)現(xiàn)裝置有運(yùn)行情況較差或已暴露出需予以監(jiān)督的缺陷,可考慮適當(dāng)縮短部分檢驗(yàn)周期,并有目的、有重點(diǎn)地選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目。 湖南專業(yè)自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)廠家直銷(xiāo)光伏逆變器檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)交流測(cè)反饋和循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)的特性較真實(shí)的模擬。
定期檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作
現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)工作前,應(yīng)認(rèn)真了解被檢驗(yàn)裝置的一次設(shè)備情況及相鄰的一、二次設(shè)備情況,與運(yùn)行設(shè)備關(guān)聯(lián)部分的詳細(xì)情況,根據(jù)實(shí)際情況制定詳細(xì)定檢方案。運(yùn)行管理部門(mén)對(duì)定檢方案審核批準(zhǔn)后方可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行安排。
檢驗(yàn)工作進(jìn)行時(shí)應(yīng)具備與實(shí)際狀況一致的圖紙、上次檢驗(yàn)的記錄、參數(shù)設(shè)置、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、合格的儀器儀表、備品備件、工具盒連線導(dǎo)線等。
定期檢驗(yàn)實(shí)施單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定詳細(xì)定檢方案,并已由定檢工作組審核批準(zhǔn)。
運(yùn)行管理部門(mén)提供與實(shí)際狀況一致的圖紙資料、上次檢驗(yàn)記錄、參數(shù)設(shè)置。
實(shí)施單位完成定期檢驗(yàn)大綱的編寫(xiě)工作,并提前幾個(gè)工作日提交,定期檢驗(yàn)大綱已由審核并確認(rèn)。
該系統(tǒng)的主要目的是提高生產(chǎn)線上產(chǎn)品的質(zhì)量、降低人工檢測(cè)的成本,并確保產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。通用自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),如制造業(yè)、電子行業(yè)、食品行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等。
通用自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)包括:
1.高效性:能夠在短時(shí)間內(nèi)處理大量的數(shù)據(jù)并做出準(zhǔn)確的判斷,提高生產(chǎn)線上的效率。
2.準(zhǔn)確性:利用先進(jìn)的圖像處理和分析算法,可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高精度的檢測(cè),避免漏檢和誤檢。
3.一致性:系統(tǒng)能夠始終按照相同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),避免了人工檢測(cè)中可能存在的主觀因素。
4.成本效益:通過(guò)自動(dòng)化檢測(cè),可以減少人工檢測(cè)的成本,并降低因人為錯(cuò)誤而導(dǎo)致的損失。
總之,通用自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)是一種功能強(qiáng)大的技術(shù)解決方案,可以為各個(gè)行業(yè)提供高效、準(zhǔn)確和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和質(zhì)量控制。 自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)可以檢查互感器和電容器的性能。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由全站儀自動(dòng)采集系統(tǒng)和數(shù)控自動(dòng)采集箱組成。全站儀自動(dòng)采集系統(tǒng)基于測(cè)量機(jī)器人實(shí)現(xiàn)坡頂水平位移及豎向位移觀測(cè)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況建立自動(dòng)變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的長(zhǎng)久觀測(cè)房,并在觀測(cè)房?jī)?nèi)放置全站儀和控制電腦。系統(tǒng)應(yīng)用全站儀配套的軟件,控制測(cè)量,功能模塊包括測(cè)站設(shè)立、監(jiān)測(cè)點(diǎn)初次測(cè)量、定期復(fù)測(cè)三部分。數(shù)控采集箱自動(dòng)采集系統(tǒng)利用軟件來(lái)控制錨索內(nèi)力、深層水平位移及地下水位數(shù)據(jù)的采集,將采集數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)同步監(jiān)測(cè)。自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)可以測(cè)試電子設(shè)備的噪音、溫度和濕度。廣東WAGO通用自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)作用
自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)能夠測(cè)試插頭和插座的安全性。無(wú)錫智能自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)
工廠驗(yàn)收
工廠驗(yàn)收應(yīng)具備的條件
生產(chǎn)廠家已按照合同技術(shù)協(xié)議的要求在工廠環(huán)境下完成了軟件開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)集成及調(diào)試工作。
生產(chǎn)廠家已搭建了模擬測(cè)試環(huán)境,提供了測(cè)試設(shè)備,并完成了相關(guān)技術(shù)資料的編寫(xiě);測(cè)試環(huán)境平臺(tái)必須具備與實(shí)際運(yùn)行環(huán)境一致的設(shè)備裝置環(huán)境。
生產(chǎn)廠家已完成預(yù)驗(yàn)收測(cè)試,并達(dá)到合同及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。
生產(chǎn)廠家已提交預(yù)驗(yàn)收測(cè)試報(bào)告和工廠驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。
生產(chǎn)廠家已編寫(xiě)工廠驗(yàn)收大綱,并經(jīng)驗(yàn)收工作組審核確認(rèn)后,形成正式文本。 無(wú)錫智能自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)平臺(tái)