工廠驗收報告
工廠驗收結(jié)束后,由驗收工作組和生產(chǎn)廠家共同簽署工廠驗收報告,對出廠驗收的結(jié)果作出評價。若產(chǎn)品還存在缺陷和偏差時,應(yīng)在工廠驗收報告中提出要求及完成期限,由生產(chǎn)廠家負責處理。
工廠驗收報告應(yīng)包含以下內(nèi)容:
1)工廠驗收缺陷和偏差記錄(詳見附錄C);
2)工廠驗收測試記錄及分析報告;
3)工廠驗收結(jié)論;
4)工廠驗收遺留問題備忘錄(應(yīng)包含現(xiàn)象描述、解決方案和預(yù)計解決時間);
5)工廠驗收大綱。
工廠驗收標準
工廠驗收達到以下要求時,可認為工廠驗收通過:
1)系統(tǒng)文件及資料齊全;
2)所有軟、硬件設(shè)備型號、數(shù)量、配置均符合項目合同技術(shù)協(xié)議的要求;
3)工廠驗收結(jié)果必須滿足本規(guī)范要求;無缺陷項目;偏差項目總數(shù)不得超過5項。 通用自動測試系統(tǒng)可以滿足任何形式的產(chǎn)品測試使用。寧波正規(guī)自動化檢測系統(tǒng)軟件
驗收階段
變電站自動化系統(tǒng)的驗收劃分為三個階段,即工廠驗收、現(xiàn)場驗收和整體考核驗收。工廠驗收應(yīng)在變電站自動化系統(tǒng)的集成、調(diào)試、預(yù)驗收工作完成后,在系統(tǒng)出廠前進行。工廠驗收的時間應(yīng)根據(jù)工廠驗收大綱的工作量決定,原則上500kV變電站自動化系統(tǒng)工廠驗收的時間應(yīng)不少于5個工作日?,F(xiàn)場驗收應(yīng)在變電站自動化系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后,系統(tǒng)啟動投運前進行。新建項目現(xiàn)場驗收的時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場驗收大綱的工作量決定,原則上110kV變電站自動化系統(tǒng)現(xiàn)場驗收的時間不少于5個工作日,220kV變電站自動化系統(tǒng)現(xiàn)場驗收的時間不少于10個工作日,500kV變電站自動化系統(tǒng)現(xiàn)場驗收的時間不少于20個工作日。改造項目的現(xiàn)場驗收按照工程進度施行階段驗收,驗收時間由驗收工作組根據(jù)驗收大綱的工作量決定。整體考核驗收應(yīng)在系統(tǒng)整體投運三個月后進行。整體考核驗收的時間由驗收組織單位根據(jù)驗收大綱的工作量決定。 上海新型自動化檢測系統(tǒng)專業(yè)定制逆變器電源自動測試系統(tǒng)的特點:支持逆變器電源,光伏逆變器等新電能技術(shù)的全方面測試。
該系統(tǒng)的主要目的是提高生產(chǎn)線上產(chǎn)品的質(zhì)量、降低人工檢測的成本,并確保產(chǎn)品符合規(guī)定的標準。通用自動化檢測系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),如制造業(yè)、電子行業(yè)、食品行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等。
通用自動化檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢包括:
1.高效性:能夠在短時間內(nèi)處理大量的數(shù)據(jù)并做出準確的判斷,提高生產(chǎn)線上的效率。
2.準確性:利用先進的圖像處理和分析算法,可以對產(chǎn)品進行高精度的檢測,避免漏檢和誤檢。
3.一致性:系統(tǒng)能夠始終按照相同的標準進行檢測,避免了人工檢測中可能存在的主觀因素。
4.成本效益:通過自動化檢測,可以減少人工檢測的成本,并降低因人為錯誤而導(dǎo)致的損失。
總之,通用自動化檢測系統(tǒng)是一種功能強大的技術(shù)解決方案,可以為各個行業(yè)提供高效、準確和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制。
問題分析與研究思路
自動化監(jiān)測系統(tǒng)基于徠卡全站儀ASCII字符串指令對測量機器人控制進行監(jiān)測點觀測,對原始觀測值經(jīng)過粗差探測后采用多重差分法技術(shù)進行處理,并及時將監(jiān)測結(jié)果通過GPRS或者無線數(shù)傳電臺傳送給終端PC,實現(xiàn)無人值守監(jiān)測作業(yè),采集回的數(shù)據(jù)存儲于數(shù)據(jù)庫中以便于管理與分析使用,經(jīng)過系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)處理模塊對海量監(jiān)測結(jié)果進行查詢、顯示、數(shù)據(jù)預(yù)測分析、報表圖件生成及輸出邏輯結(jié)構(gòu)圖。
作為變形監(jiān)測系統(tǒng)各環(huán)節(jié)中重要的一環(huán),監(jiān)測數(shù)據(jù)采集需要按照要求的頻率對監(jiān)測對象進行測量,然后將數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)鏈路發(fā)送給后臺數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。測量機器人自動化數(shù)據(jù)采集工作流程簡單概括為:①建立通信鏈路;②儀器初始化;③測站定向及限差設(shè)置;④學(xué)習測量;⑤點組設(shè)置;⑥循環(huán)編輯;⑦自動觀測;⑧數(shù)據(jù)處理及存儲。整個流程在設(shè)定完成后可進行全自動化數(shù)據(jù)采集,無需人工干預(yù),保證數(shù)據(jù)的真實性、可靠性、實時性。根據(jù)上述系統(tǒng)邏輯結(jié)構(gòu)圖進行開發(fā)工具選擇,如圖2所示,結(jié)合實際情況基于Win7操作系統(tǒng)PC,采用VisualStudio2010編譯系統(tǒng),使用C#面向?qū)ο缶幊陶Z言,在進行數(shù)據(jù)管理時則采用了SQLServer2008,測量機器人與系統(tǒng)進行交互使用。 自動化檢測系統(tǒng)可以檢查不同電壓的電線連接。
一、 間隔層裝置防誤閉鎖功能檢查
(1)單臺測控裝置防誤閉鎖功能檢查;
(2)邏輯關(guān)聯(lián)的測控裝置之間防誤閉鎖功能檢查。
(3)間隔層裝置防誤閉鎖功能必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求
二、 I/O監(jiān)控單元自診斷功能檢查
(1)輸入/輸出單元故障診斷功能檢查;
(2)處理單元故障診斷功能檢查;
(3)電源故障診斷功能檢查;
(4)通信單元故障診斷功能檢查。
三、 站控層功能驗收
站控層功能驗收主要包括但不限于下列驗收測試項目:
四、 站控層微機五防驗收
工廠驗收可進行功能演示,現(xiàn)場驗收需根據(jù)項目實際的五防閉鎖邏輯逐條驗證,必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。 自動化檢測系統(tǒng)可以測量電源設(shè)備的溫度和濕度。廈門通用自動化檢測系統(tǒng)軟件
太陽能光伏逆變器在對整個太陽能發(fā)電系統(tǒng)里起著至關(guān)重要的作用。寧波正規(guī)自動化檢測系統(tǒng)軟件
驗收、檢驗報告
驗收:工廠驗收報告經(jīng)驗收指導(dǎo)小組確認合格后,設(shè)備方可出廠,此驗收報告將作為支付項目相關(guān)合同款項(設(shè)備到達現(xiàn)場應(yīng)支付的款項)的一個必要條件?,F(xiàn)場驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題必須限期解決,并由驗收測試小組進行重新檢測。測試合格并經(jīng)測試小組簽字確認后的文件,將作為支付項目相關(guān)款項(項目投運后應(yīng)支付的款項)的一個必要條件。項目整體考核驗收通過后,建設(shè)單位生產(chǎn)運行維護部門負責編寫整體考核驗收報告,并將此報告作為支付項目相關(guān)款項(項目的質(zhì)保金)的一個必要條件;同時建設(shè)單位生產(chǎn)運行維護部門負責編寫項目驗收質(zhì)量文件,作為項目管理文件歸檔保存。驗收質(zhì)量文件編排內(nèi)容為:
第1部分整體考核驗收報告
第2部分現(xiàn)場驗收報告
第3部分工廠驗收報告
第4部分其他項目管理文件(附錄,單獨成冊,備查)
(1)項目合同技術(shù)協(xié)議;
(2)項目竣工圖紙;
(3)項目管理的其他文件。
定檢:
定期檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題當場解決的應(yīng)重新進行試驗驗證,定檢報告需測試小組簽字確認。遺留問題由運行管理部門安排時間進行處理。 寧波正規(guī)自動化檢測系統(tǒng)軟件