節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般只用于負載變化不大或對速度穩(wěn)定性要求不高的場合。節(jié)流閥的外形結構與截止閥并無區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達到調節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質壓力之用。介質在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂氣蝕現(xiàn)象。為了盡量減少氣蝕影響，閥瓣采用耐氣蝕材料（合金鋼制造）并制成前列角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。中空液壓油缸通常用于需要進行夾持、旋轉或傳遞液體等特殊應用場合。湖北標準液壓閥工廠直銷
液壓系統(tǒng)性能要求不同,對所選擇的液壓閥的性能要求也不同,而許多性能又受到結構特點的影響。例如對于換向速度要求快的系統(tǒng),一般選擇交流電磁換向閥;反之,對換向速度要求慢的系統(tǒng),則可選擇直流電磁換向閥;如液壓系統(tǒng)中對閥芯復位和對中性能要求特別嚴格可選擇液壓對中型結構;如果使用液控單向閥,且反向出油背壓較高,但控制壓力又不可能提得很高的場合,則應選擇外泄式或先導式結構;對于保護系統(tǒng)安全的壓力閥,要求反應靈敏,壓力超調量小,以避免大的沖擊壓力,且能吸收換向閥換向時產生的沖擊,就必須選擇能滿足上述性能要求的元件;如果一般的流量閥由于壓力或溫度的變化,而不能滿足執(zhí)行機構運動的精度要求,則應選擇帶壓力補償裝置或溫度補償裝置的調速閥江蘇定做液壓閥液壓閥有許多種類，包括壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥等。
液壓閥特點:1.可以實現(xiàn)高效的電磁動作。設備內置推桿可以快速的起到緩沖的效果，在高壓力的作用下依然可以確保平穩(wěn)無聲的運轉，而且設備的內部是擁有滑芯的，可以快速的消除推桿之間因為摩擦而導致的漏油情況。2.液壓閥的閥體多數(shù)采用的都是特殊的設計，可以讓內部受到的阻抗更小，從而讓能源得到高效的利用，與現(xiàn)在的節(jié)能理念是非常吻合的，所以受到了更多人的推崇。3.液壓閥可以通過對于油溫的控制減少設備的故障，從而節(jié)省大部分的維修費用，因為內部的溫度都通過智能系統(tǒng)控制在可靠的范圍內，所以不會因為熱量過高而出現(xiàn)加工精度方面的誤差。
液壓閥閥體常用的材質1．灰鑄鐵灰鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業(yè)的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下，并***地應用于化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業(yè)產品上。適用于工作溫度在–15～200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓液壓閥閥體。2．黑心可鍛鑄鐵適用于工作溫度在–15～300℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓液壓閥閥體。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。3．球墨鑄鐵球墨鑄鐵是鑄鐵的一種，這種鑄鐵，團狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內部結構的改變使它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好，而且不損傷其它性能。所以，用球墨鑄鐵制造的液壓閥閥體比那些用灰鑄鐵制造的液壓閥閥體使用壓力更高。適用于工作溫度在–30～350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓液壓閥閥體。適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。液壓閥是一種控制液壓系統(tǒng)中液體流動的裝置。
壓力控制閥：按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達到調定壓力時保持恒定狀態(tài)。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流，以保證系統(tǒng)的安全。（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個執(zhí)行元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）動作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動作。油泵產生的壓力先推動液壓缸1運動，同時通過順序閥的進油口作用在面積A上，當液壓缸1運動完全成后，壓力升高，作用在面積A的向上推力大於彈簧的調定值后，閥芯上升使進油口與出油口相通，使液壓缸2運動。液壓閥是一種用于控制液壓系統(tǒng)中液體流動的裝置。湖北精密液壓閥哪家便宜
液壓閥的工作原理是通過改變閥芯的位置或開啟程度來控制液體的流動。湖北標準液壓閥工廠直銷
這種閥主要是指電液伺服閥，在接收電氣模擬信號后，可相應的調制流量與壓力，將信號再放大，它出現(xiàn)于二戰(zhàn)時期，目的在于滿足液壓系統(tǒng)向高速、高精度、大功率、高度自動化方向發(fā)展的需求。隨著時間的推移，在響應速度要求快、控制精度要求高的液壓伺服系統(tǒng)中，使用伺服閥作為控制閥，是基于該閥具有輸出效率高、反應速度快和可電氣操縱、控制性良好等明顯優(yōu)勢，由此其被廣泛應用于要求控制準確、跟蹤迅速和程序控制能靈活變動的特定場合。電液伺服閥是一種理想的電子→液壓接口，可便捷高效的實現(xiàn)電信號→機械位移量→液壓信號的切換，并經放大輸出與電控信號“連續(xù)成比例”的液壓功率。與通斷式開關閥相比，這類閥的成本較高，對液壓系統(tǒng)有嚴格的污染控制要求以及閉環(huán)系統(tǒng)的反饋要求，這都使得電氣控制變得更為復雜，維修難度也相應提高，一定程度上限制了該元件的應用。湖北標準液壓閥工廠直銷