在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。雙聯(lián)控制臺常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！鎮(zhèn)江智能控制臺加工

鈑金有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個(gè)大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件.相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。常州交通指揮中心控制臺生產(chǎn)廠家單聯(lián)控制臺常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！

操作臺需求(1)共需要10個(gè)調(diào)度席位，二個(gè)席位一組，每個(gè)席位支持2個(gè)22英寸顯示器，共需要承載支持18個(gè)22英寸16:10的顯示器設(shè)備，顯示器經(jīng)過顯示器支臂懸掛在控制臺背板上，背墻高度為320mm，背墻采用鋁制結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)過耐磨電噴處理、防靜電、有易于顯示器支臂懸掛的凹槽。(2)每個(gè)席位內(nèi)部設(shè)置能盛放計(jì)算機(jī)主機(jī)的主機(jī)托盤，鍵盤、鼠標(biāo)、顯示器通過KVM延長設(shè)備與機(jī)房主機(jī)相連，配置方便拆卸的隔板，便于放置KVM延長設(shè)備等。(3)控制臺共需要提供8個(gè)6位3孔的PDU電源。

折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報(bào)廢。外殼鈑金常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！

常用材料1.鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。2.普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù)，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。單聯(lián)調(diào)度臺常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！鎮(zhèn)江火車站控制臺定制

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監(jiān)控臺框架結(jié)構(gòu)采用10Gauge（3.429mm）冷軋鋼板，采用沖壓、CNC（數(shù)控機(jī)床）定位打孔加工，制成結(jié)構(gòu)架。通過這些結(jié)構(gòu)架拉緊來形成一個(gè)拋光的，矩形的結(jié)構(gòu)。主支撐框架采用10Gauge（3.429mm）冷軋板材料；輔助框架采用12Gauge（2.667mm）冷軋板材料。制造誤差控制在：線性±0.5mm；垂直±0.5°主框架結(jié)構(gòu)也是采用和普通工位相同的模塊設(shè)計(jì)原則，彎角等組合而成；各種結(jié)構(gòu)架的設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)的要求；監(jiān)控臺設(shè)備的安裝位置、線纜管理系統(tǒng)都進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的安裝、使用、調(diào)整，以及各種線纜的布設(shè)；監(jiān)控臺桌面：桌面板采用1”厚度密度板，表面采用HPL高壓耐磨防火板（1.2mm）貼面；桌子邊緣采用聚氨酯軟包邊，符合人體工程學(xué)，確保監(jiān)控人員長時(shí)間工作的舒適性；自動升降結(jié)構(gòu)：監(jiān)控臺升降部分采用一臺低噪音的電機(jī)，可以平穩(wěn)將桌面連帶顯示設(shè)備上升；電機(jī)具有補(bǔ)償系統(tǒng)，預(yù)防階梯形不平穩(wěn)運(yùn)動；監(jiān)控臺升降機(jī)具有2500N(550lb或249.5kg)負(fù)載。鎮(zhèn)江智能控制臺加工