一般來(lái)說(shuō)三級(jí)高鋁磚鋁含量達(dá)到55%左右，0.3MPa荷重軟化開(kāi)始溫度大約為1450℃左右。二級(jí)高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫?。三?jí)高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性：顯氣孔率較低，耐磨性較好2、熱導(dǎo)率：?jiǎn)挝粶囟忍荻葪l件下，通過(guò)材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長(zhǎng)4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級(jí)高鋁磚六大功能特點(diǎn)：耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學(xué)侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)、抗熱震性。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等，歡迎來(lái)電咨詢。三級(jí)高鋁磚屬低莫來(lái)石材質(zhì)，應(yīng)用廣，隨著含鋁量的提高，制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。內(nèi)蒙古莫來(lái)石輕質(zhì)磚生產(chǎn)

一級(jí)高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。一級(jí)高鋁磚用途：主要用于電爐頂，高爐，熱風(fēng)爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。理化性質(zhì)1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長(zhǎng)。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。內(nèi)蒙古剛玉磚產(chǎn)品剛玉莫來(lái)石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良，特別適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中。

剛玉莫來(lái)石磚的優(yōu)點(diǎn)特性（1）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。（2）耐化學(xué)侵蝕，對(duì)酸性溶液或熔渣有較強(qiáng)的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。（4）熱穩(wěn)定性好，高溫體積穩(wěn)定，不易擴(kuò)張或收縮。（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。（6）常溫耐壓強(qiáng)度高，在搬運(yùn)或卸貨時(shí)不易磨損。剛玉莫來(lái)石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層，主要應(yīng)用于石化工業(yè)，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設(shè)施材料。

硅莫磚是以特級(jí)轉(zhuǎn)窯礬土和高純碳化硅為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)啥频?，根?jù)實(shí)際工況一般分為1650型和1680型兩種；該產(chǎn)品具有熱震性能好、強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗髙溫化學(xué)侵蝕性能好等特點(diǎn)，在使用過(guò)程中不斷形成保護(hù)層，減少結(jié)圈等；主要用于水泥窯，歡迎來(lái)電咨詢采購(gòu)。硅莫磚是以特級(jí)礬土和高純碳化硅為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)啥频?，根?jù)實(shí)際工況分為1650型和1680型兩種；硅莫磚在水泥回轉(zhuǎn)窯筒體上除燒成帶以外的各個(gè)段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、耐磨性佳，抗剝落性強(qiáng)等特點(diǎn)。主要用于水泥窯。15剛玉碳化硅在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣，歡迎來(lái)電咨詢。

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。二級(jí)高鋁磚屬莫來(lái)石材質(zhì)，應(yīng)用廣，歡迎來(lái)電咨詢。河南氧化鋁空心球磚供應(yīng)商

15剛玉碳化硅復(fù)合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣，歡迎來(lái)電咨詢。內(nèi)蒙古莫來(lái)石輕質(zhì)磚生產(chǎn)

莫來(lái)石保溫磚是以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來(lái)石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯，目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。。它的性能及其應(yīng)用：耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70～260MPa?？篃嵴鹦粤己?。有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。內(nèi)蒙古莫來(lái)石輕質(zhì)磚生產(chǎn)