二級高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫?。六大功能特點：耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學(xué)侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)、抗熱震性。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等，歡迎來電咨詢。二級高鋁磚含鋁量在60~75%之間，歡迎來電咨詢。河南硅莫紅磚數(shù)量

硅莫磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)啥频?，根?jù)實際工況分為1650型和1680型兩種；硅莫磚在水泥回轉(zhuǎn)窯筒體上除燒成帶以外的各個段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結(jié)構(gòu)強度高、熱震穩(wěn)定性優(yōu)良、耐磨性佳，抗剝落性強等特點。主要用于水泥窯。剛玉莫來石磚如果是輕質(zhì)的，是生產(chǎn)出來按所需形狀切出來的，體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層，也可直接用在工作層使用，一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表損耗的直接緣由。內(nèi)蒙古一級高鋁磚產(chǎn)品鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品，歡迎來電咨詢。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當(dāng)耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當(dāng)資料由多相構(gòu)成時，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強度有關(guān)。因而，在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比，燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好，歡迎來電咨詢采購。

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成?？捎米鞑ＡЦG內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預(yù)處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。目前，鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時符合國家循環(huán)經(jīng)濟的要求。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況，采用特種礦化劑結(jié)合，耐磨性好。

耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700 ~ 900以下的彈性范圍內(nèi))，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當(dāng)溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。當(dāng)溫度降低，到達彈性模量的最大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200 ~1350時，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進一步提高，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性；耐高溫，荷重軟化溫度高，耐磨性能好。遼寧聚輕磚生產(chǎn)

高鋁輕質(zhì)磚作為隔熱保溫層使用，具備較好的隔熱保溫的效果，歡迎來電咨詢。河南硅莫紅磚數(shù)量

一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。一級高鋁磚用途： 主要用于電爐頂，高爐，熱風(fēng)爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)贫?。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯，歡迎來電咨詢。河南硅莫紅磚數(shù)量