氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
1.壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:(1)力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度,是材料斷裂時(shí)的比較大抗力;伸長率,是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo);硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。(2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。(3)精度要求:能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。2.工藝性能好(1)鑄造工藝;(2)機(jī)械加工工藝性;(3)表面處理工藝性。3.經(jīng)濟(jì)性好原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等),以及生產(chǎn)成本。上海松恒告訴您鋅合金壓鑄的應(yīng)用范圍。江蘇鋅鋅合金壓鑄不良解決
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都明顯下降。鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問題會出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨,氫氧以及昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性明顯下降,時(shí)間長了甚至破裂。福建環(huán)保鋅合金壓鑄廠家使用鋅合金壓鑄前的檢查步驟。
壓鑄鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。壓鑄鋅合金以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點(diǎn)低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋅合金壓鑄的主要特點(diǎn)有,鋅合金的熔點(diǎn)較低,溫度到達(dá)四百度時(shí)鋅合金就產(chǎn)生融化過程,這在鋅合金壓鑄中來說比較好成型。鋅合金在融化和壓鑄的過程中不吸鐵,而且鋅合金鑄造性能好,在壓鑄過程中可以把很多形狀復(fù)雜的精密件,壓鑄完成后鑄件的表面顯得十分光滑。同時(shí),鋅合金的比重相對較大。鋅合金壓鑄技術(shù)廣泛應(yīng)用在注塑工藝上,它的主要的優(yōu)點(diǎn)就是在注重提高鑄件質(zhì)量。了解鋅合金壓鑄的都知道,在鑄件中流道和余料是鑄件的一部分,在鑄件里面它們蘇沒有什么利用的價(jià)值,但是這些還是被計(jì)入了鑄件是成本上。鋅合金壓鑄的原理是什么?上海松恒告訴您。
1. 控制合金成分從采購合金錠開始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ),加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的保證。2. 采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū),以避免長時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。3. 新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。4. 水口料重熔時(shí),一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過420℃,以避免鋁和鎂的損耗。5. 有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。鋅合金壓鑄的發(fā)展前景如何呢?江蘇新能源鋅合金壓鑄加工
鋅合金壓鑄對如今市場的影響。江蘇鋅鋅合金壓鑄不良解決
1 溫度的影響溫度是實(shí)現(xiàn)熔煉工藝的重要保證, 在金屬的熔化, 燒損和爐齡等方面均有重要作用。由于新工藝的獨(dú)特性, 其合金制取可在600 ℃以下完成,試驗(yàn)條件下, 溫度對熔化無明顯影響, 但綜合分析, 生產(chǎn)上選用570 ℃熔制合金較為適宜。2 覆蓋劑的影響理論上講, 覆蓋劑的加入能減少合金中元素的氧化、蒸發(fā)及吸氣。因此, 試驗(yàn)選用了木炭作覆蓋劑。結(jié)果說明, 鋅合金的吸氣傾向小, 在未使用木炭熔煉時(shí)也極少氣體析出, 且合金燒損小, 而木炭的加入反會給操作帶來不便, 并加大渣中合金液的夾帶量??紤]到工頻無芯感應(yīng)電爐密封性好, 而且其內(nèi)合金液受電磁作用自動攪拌, 故生產(chǎn)上可少加或不加木炭等覆蓋劑。江蘇鋅鋅合金壓鑄不良解決
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