壓鑄工藝還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是,除了能生產(chǎn)傳統(tǒng)的鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金,生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的零件。這些合 號(hào)包括:硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金。這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通鑄造合金高近一倍,對(duì)于鋁合金汽車(chē)輪轂、車(chē)架等希望用更 度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。壓鑄模具、壓鑄機(jī)與壓鑄合金是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至質(zhì)量鑄件。鋅合金壓鑄怎樣挑選比較好?青浦區(qū)鋅鋅合金壓鑄廠家
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都明顯下降。鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對(duì)的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨,氫氧以及昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決。前各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都越來(lái)越廣用到鋅合金壓鑄件,這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高,并需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件 常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。浦東新區(qū)汽車(chē)鋅合金壓鑄廠家鋅合金壓鑄的發(fā)展趨勢(shì)如何?
(1)濕法煉鋅企業(yè)中開(kāi)發(fā)生產(chǎn)壓鑄鋅合金, 避免了鋅錠二次重熔, 利于節(jié)約能源和降低合金生產(chǎn)成本。(2)新工藝?yán)昧算~在鋅熔體內(nèi)的合金熔化, 故能實(shí)現(xiàn)低溫下直接熔煉, 該法克服了常規(guī)兩步熔煉法的不足, 具有經(jīng)濟(jì)、便捷及實(shí)用性。(3)合金制取選擇工頻無(wú)芯感應(yīng)電爐為宜, 因?yàn)樵摖t密封性好, 過(guò)程中可少加或不加木炭覆蓋, 而且由于熔體的自動(dòng)攪拌作用能使合金成分均勻, 造渣效果好, 并能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和利于操作。(4)加入精煉劑能明顯提高壓鑄鋅合金錠的質(zhì)量, 但同時(shí)合金的熔損率也相應(yīng)增大, 故生產(chǎn)上應(yīng)酌情控制精煉劑的加入量。
1. 控制合金成分從采購(gòu)合金錠開(kāi)始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ),加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的保證。2. 采購(gòu)回來(lái)合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū),以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。3. 新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過(guò)50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。4. 水口料重熔時(shí),一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)420℃,以避免鋁和鎂的損耗。5. 有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。鋅合金壓鑄如何發(fā)揮重要作用?
1.壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:(1)力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度,是材料斷裂時(shí)的比較大抗力;伸長(zhǎng)率,是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo);硬度,是材料表面對(duì)硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。(2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。(3)精度要求:能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。2.工藝性能好(1)鑄造工藝;(2)機(jī)械加工工藝性;(3)表面處理工藝性。3.經(jīng)濟(jì)性好原材料的成本與對(duì)生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等),以及生產(chǎn)成本。上海松恒告訴您鋅合金壓鑄的應(yīng)用范圍。浦東新區(qū)環(huán)保鋅合金壓鑄后期處理
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鋅合金中主要成份和雜質(zhì)對(duì)壓鑄件的質(zhì)量影響較大,應(yīng)該嚴(yán)格控制和掌握。鋁、銅、鎂、鐵的含量要適當(dāng),不能有其它可能產(chǎn)生晶間腐蝕的雜質(zhì)。因此,合理控制合金成分,防止雜質(zhì)混入,也是鋅合金壓鑄的關(guān)鍵。正確的操作及保養(yǎng)機(jī)器即使有性能優(yōu)異的鋅合金壓鑄機(jī)、流道合理的模具控溫精度高的壓鑄模溫機(jī)、比較好的鋅合金材料,如果管理不善、操作不當(dāng),要想高效率生產(chǎn)出質(zhì)量產(chǎn)品是不可能的。所以操作人員需要經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)挠?xùn)練,熟悉各種設(shè)備的性能和操作方法。青浦區(qū)鋅鋅合金壓鑄廠家
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