氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
了解鋅合金壓鑄的都知道,在鑄件中流道和余料是鑄件的一部分,在鑄件里面它們蘇沒(méi)有什么利用的價(jià)值,但是這些還是被計(jì)入了鑄件是成本上。同時(shí)型合金還有可回收性,一般的在會(huì)把這些余料返回原來(lái)的供貨商,以換取新的材料。在供貨商沒(méi)有進(jìn)行良好的處理,那么會(huì)導(dǎo)致空氣的污染,會(huì)帶來(lái)環(huán)境危害。鋅合金壓鑄的回收方式還有很多種,而且鋅合金壓鑄是以鋅為主要的元素組成的合金,還有其他的一些合金元素,像鋁、銅等。鋅合金壓鑄的制造工藝通常也分為兩種,一種為鑄造鋅合金,一種為變形鋅合金。每種方式對(duì)鋅合金鑄造來(lái)說(shuō)都有不同的特點(diǎn)所在。鋅合金壓鑄的發(fā)展前景如何呢?浦東新區(qū)加工鋅合金壓鑄
1.壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:(1)力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度,是材料斷裂時(shí)的比較大抗力;伸長(zhǎng)率,是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo);硬度,是材料表面對(duì)硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。(2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。(3)精度要求:能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。2.工藝性能好(1)鑄造工藝;(2)機(jī)械加工工藝性;(3)表面處理工藝性。3.經(jīng)濟(jì)性好原材料的成本與對(duì)生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等),以及生產(chǎn)成本。青浦區(qū)制造鋅合金壓鑄解決方案鋅合金壓鑄的功能具體介紹。
近年來(lái),我國(guó)鋅合金壓鑄技術(shù)快速發(fā)展,帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)利益與市場(chǎng)效益不容小覷,據(jù)**介紹,鋅合金壓鑄技術(shù)主要有以下特點(diǎn):鋅合金的熔點(diǎn)較低,溫度到達(dá)四百度時(shí)鋅合金就產(chǎn)生融化過(guò)程,這在鋅合金壓鑄中來(lái)說(shuō)比較好成型。鋅合金在融化和壓鑄的過(guò)程中不吸鐵,而且鋅合金鑄造性能好,在壓鑄過(guò)程中可以把很多形狀復(fù)雜的精密件,壓鑄完成后鑄件的表面顯得十分光滑。同時(shí),鋅合金的比重相對(duì)較大。鋅合金壓鑄技術(shù)廣泛應(yīng)用在注塑工藝上,它的主要的優(yōu)點(diǎn)就是在注重提高鑄件質(zhì)量。
1. 控制合金成分從采購(gòu)合金錠開(kāi)始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ),加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的保證。2. 采購(gòu)回來(lái)合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū),以避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有效控制是很有作用的。3. 新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過(guò)50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。4. 水口料重熔時(shí),一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)420℃,以避免鋁和鎂的損耗。5. 有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨(dú)熔爐。上海松恒告訴您鋅合金壓鑄的應(yīng)用范圍。
足夠的注射能力:保證壓鑄時(shí)不造成I模過(guò)熱或大量溢流,同時(shí)保證機(jī)器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,并在短時(shí)間內(nèi)以所需的速度,填充型腔。由于鋅合金必須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔,因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作比塑膠模具要求高得多。流道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬溶液以一定的方式填充型腔,它對(duì)金屬液的流動(dòng)方向、壓力傳遞、填充時(shí)間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。同時(shí)也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合,避免尖銳彎角,流程通徑表面要光滑,以便減少阻力,保持液態(tài)鋅合金的流動(dòng)速度。上海松恒告訴您如何正確使用鋅合金壓鑄?浦東新區(qū)鋅合金壓鑄加工
上海松恒與您分享鋅合金壓鑄的重要性。浦東新區(qū)加工鋅合金壓鑄
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都明顯下降。鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對(duì)的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨,氫氧以及昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決。前各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都越來(lái)越廣用到鋅合金壓鑄件,這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高,并需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件 常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。浦東新區(qū)加工鋅合金壓鑄
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