氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
鋁合金壓鑄件經(jīng)自然時效后,可獲得較高的力學(xué)性能,當(dāng)鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%時,強(qiáng)度 提高。此合金的缺點(diǎn)是耐蝕性差,有應(yīng)力腐蝕的傾向,壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔,缺點(diǎn)是形成氣孔傾向性大,硅、鐵含量少時,易熱裂。鋁合金具有結(jié)晶溫度間隔合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數(shù)也比較小等特點(diǎn),因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好,其充型能力也較好,熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相(硅相)數(shù)量 少,質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為10%左右,因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好, 存的脆性相還可通過變質(zhì)處理來進(jìn)一步提高塑性。鋁合金壓鑄的作用是什么?上海松恒告訴您。青浦區(qū)新能源鋁合金壓鑄不良解決
隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展,對鋁合金壓鑄件的需求越來越 大促進(jìn)了我國鋁合金壓鑄廠的崛起,因?yàn)槠嚬I(yè)的輕量化發(fā)展趨勢,鋁合金壓鑄件因其比重小、比硬度高、比強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、電磁屏蔽性好、耐腐蝕、減震性好等優(yōu)點(diǎn)正在逐步取代灰鐵鑄件,而且一些西方城市也在有鋁合金制品取代不銹鋼制品,所以鋁合金壓鑄工業(yè)的發(fā)展還有巨大的潛力。鋁合金壓鑄工業(yè)的發(fā)展還有一個重要原因,就是鋁合金壓鑄件的成本較低,鋁的儲量極其豐富,是鋅的十多倍,能夠供應(yīng)很長的時間,也就是說未來很長一段時間會是鋁合金的統(tǒng)治期,壓鑄鋁合金的精度高、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、生產(chǎn)效率高,比其它工業(yè)更適合鋁合金發(fā)展。崇明區(qū)加工鋁合金壓鑄按需定制上海哪家鋁合金壓鑄廠家值得信賴?
鋁合金壓鑄件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁合金零件、壓鑄鋁合金件、壓鑄鋁、鋁合金壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。由于金屬鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造,因此鋁合金壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大幅度節(jié)約了勞動成本;而鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,較小的比重和高可加工性;從而鋁合金壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動機(jī)制造、油泵制造、傳動機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個行業(yè)。
鋁壓鑄和鋁合金壓鑄只有一字之差,所以有很多人都將兩者混味一談,殊不知,其實(shí)這兩種壓鑄是不一樣的,為了能夠幫助大家更好的區(qū)分鋁壓鑄和鋁合金壓鑄,我們會從它們的性能特點(diǎn)、應(yīng)用范圍和制作優(yōu)勢上為大家詳細(xì)講述兩者之間存在的差異。顧客在購買壓鑄產(chǎn)品的時候,也能夠更好的根據(jù)自己的需求選擇合適的壓鑄件產(chǎn)品。鋁壓鑄的主要制作原材料是鋁,將鋁材加熱至液態(tài)以后,將其注入到壓鑄機(jī)的模具內(nèi),然后經(jīng)過壓鑄塑形,這就是鋁壓鑄成型的基本過程。鋁具有很好的流動性和可塑性,所以被廣泛應(yīng)用在壓鑄行業(yè),而且使用鋁材制作而成的零部件外形美觀,再加上鋁材價格不貴,所以制作成本大幅度降低,為企業(yè)創(chuàng)造了更多的財(cái)富。使用鋁合金壓鑄前的檢查步驟。
(1)可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤3指叩牧鲃有?,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。(2)壓鑄件的尺寸精度較高,可達(dá)IT11—13級,有時可達(dá)IT9級,表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um,互換性好。(3)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達(dá)90%。(4)生產(chǎn)效率高。由于高速充型,充型時間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率較高,適合大批量生產(chǎn)。(5)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件。鋁合金壓鑄給社會帶來了什么好處?青浦區(qū)新能源鋁合金壓鑄不良解決
鋁合金壓鑄如何發(fā)揮重要作用?上海松恒告訴您。青浦區(qū)新能源鋁合金壓鑄不良解決
在通過鎂合金壓鑄實(shí)現(xiàn)汽車減重方面,已達(dá)到一定成效,形成了當(dāng)前的一些研究熱點(diǎn)及主要研發(fā)方向。比如,在動力系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)中采用鎂合金壓鑄件,使鎂合金壓鑄件在汽車工業(yè)中得到進(jìn)一步的擴(kuò)大應(yīng)用。但應(yīng)指出的是,關(guān)于鎂合金壓鑄,在考慮用鎂合金代替其它合金、材料、生產(chǎn)零件時,首先應(yīng)對這種材料的特性有所了解,不能盲目行事,而且生產(chǎn)時,應(yīng)切實(shí)注意安全環(huán)保等事宜。又如,研制各種解決氣孔的工藝方法。這些方法包括真空壓鑄、充氧壓鑄、勻加速的慢壓射技術(shù)、局部加壓技術(shù)等;更有擠壓鑄造和半固態(tài)成型(含流變成型與觸變成型)等技術(shù)。所有這些,無疑給壓鑄法注入了新的活力,進(jìn)而使得具備度、高致密、可熱處理、可焊接等特性的壓鑄零件的獲取成為可能。之后,隨歐美各國排放法規(guī)的逐漸緊縮,節(jié)能、減排對汽車制造業(yè)的要求愈來愈高。此時,尋找比鋁合金壓鑄件更輕的材料來制作汽車重要零部件,也成為研發(fā)方向之一。值得一提的是,近十余年來,汽車工業(yè)中的一些制造商提出了更多地采用鎂合金制造零件的設(shè)想,并已取得一定成效。 青浦區(qū)新能源鋁合金壓鑄不良解決
上海松恒金屬制品有限公司擁有金屬制造,模具制造,五金加工燈具配件、電子配件、摩托車配件等企業(yè)進(jìn)行配套。 本公司已獲得ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證,已通過國家環(huán)境評審并配備相應(yīng)的環(huán)境生產(chǎn)設(shè)備,是小昆山鎮(zhèn)的民辦福利企業(yè)。 企業(yè)精神“嚴(yán)謹(jǐn)、迅速、精誠、服務(wù)”是公司的經(jīng)營理念;追求質(zhì)量、顧客滿意是公司的宗旨。公司骨干、技術(shù)人員均是從事本行業(yè)十多年的專業(yè)人才。產(chǎn)品精確細(xì)致。 等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋鋁壓鑄產(chǎn)品,精加工產(chǎn)品,鋅壓鑄產(chǎn)品。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。上海松恒金屬制品有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋鋁壓鑄產(chǎn)品,精加工產(chǎn)品,鋅壓鑄產(chǎn)品,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的鋁壓鑄產(chǎn)品,精加工產(chǎn)品,鋅壓鑄產(chǎn)品形象,贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。