氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
上海松恒金屬制品有限公司選擇性能好的涂料和噴霧量控制。2.解決鑄造收縮的方法縮孔,在凝固過(guò)程中的熱的各個(gè)部分盡可能均勻地分配,同時(shí)使鑄件凝固。通過(guò)澆注系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),確定內(nèi)澆道適當(dāng)?shù)暮穸群臀恢?;在模具設(shè)計(jì),模具的溫度和冷卻的適當(dāng)?shù)目刂?,以避免縮孔。3.解決解決壓鑄件縮孔的辦法對(duì)于解決壓鑄件縮孔的辦法,主要控制有害的雜質(zhì)的合金材料,尤其是鉛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于0.003%。注意廢物帶來(lái)的雜質(zhì)元素。4.解決水紋,冷隔紋的方法鋅合金壓鑄過(guò)程中需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。浙江鋁鎂鋅合金壓鑄按需定制
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都明顯下降。鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對(duì)的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運(yùn)用手工打磨,氫氧以及昭凌冷凍拋丸機(jī)去解決。前各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等都越來(lái)越廣用到鋅合金壓鑄件,這也就要求其鑄件表面的質(zhì)量要高,并需具有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。江西鋅鋅合金壓鑄加工鋅合金壓鑄件在噴涂過(guò)程中需要注意涂層的厚度和均勻性。
(1)壓鑄模具的溫度過(guò)高容易導(dǎo)致鋅合金壓鑄件出現(xiàn)粘模,出現(xiàn)變形;(2)壓鑄模具的溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致脫模劑的分解加速,造成成本的增加以及脫模效果差;(3)壓鑄模具的度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鋅臺(tái)金壓鑄件內(nèi)部出現(xiàn)縮孔;(4)壓鑄模具的度控制不當(dāng)容易導(dǎo)致鋅合壓鑄件表面生成氣泡;(5)壓鑄模具的溫度過(guò)高容易導(dǎo)致模具損壞。今當(dāng)鋅壓鑄模溫差較大時(shí),會(huì)影響生產(chǎn)周期中的充型時(shí)間、冷卻時(shí)間和噴涂時(shí)間等變量。會(huì)有冷線,主要是因?yàn)榍懊娴娜刍瘻臏囟忍?,?dāng)有痕跡時(shí),它們重疊。有一些細(xì)節(jié)。
氣體的來(lái)源:(1)合金液析出氣體和熔化過(guò)程中工藝及相關(guān)原材料有關(guān)。(2)壓鑄中卷入的氣體涉及到模具結(jié)構(gòu)及壓鑄工藝參數(shù)。(3)脫模劑分解氣體涉及到涂料的自身特征和噴漆工藝。原材料和冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的氣體分析:鋁液主要是氫氣,約占總數(shù)的85%。較高的熔融溫度,鋁液中氫的溶解度,在固體鋁的溶解度高很低,所以凝固過(guò)程中,氫析出演化出氣孔。氫的來(lái)源:(1)大氣中的水汽,液態(tài)金屬?gòu)某睗竦目諝馕洹?2)原材料自身氫含量,合金錠表面濕潤(rùn),回爐料臟,污油。上海松恒告訴您鋅合金壓鑄的運(yùn)用方式。
1、抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性明顯下降,時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽(yáng)極,在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下,促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。2、時(shí)效作用鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時(shí),固溶體的溶解度是大幅度地飽和了。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間之后,這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。鋅合金壓鑄的產(chǎn)品可以通過(guò)不同的加工工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的形態(tài)和效果。江蘇鋅鋅合金壓鑄解決方案
鋅合金壓鑄具有高的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。浙江鋁鎂鋅合金壓鑄按需定制
鋅合金壓鑄行業(yè)在國(guó)內(nèi)來(lái)講主要聚集在珠江三角洲、浙江溫州一帶,但是技術(shù)成熟度與整個(gè)后工藝加工水平來(lái)講,珠三角還是遠(yuǎn)比溫州要強(qiáng)。鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點(diǎn)表現(xiàn)為:1.比重大,有重量更有質(zhì)感,比塑膠注塑有強(qiáng)度。2.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。3.可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。4.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。5.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。6.熔點(diǎn)低,在385℃熔化,比鋁合金壓鑄更容易成型7.鋅合金立體感強(qiáng),壓鑄后表面會(huì)有顆粒感或者褶皺,需要進(jìn)行拋光。拋光不能完全改變物理形態(tài)。8.鋅合金工藝品以及浮雕花紋生動(dòng),應(yīng)用,但需要較高的工藝水準(zhǔn),表面會(huì)有少量壓痕或者毛刺。浙江鋁鎂鋅合金壓鑄按需定制