氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
(熔化溫度過低時(shí))合金流動(dòng)性差,不利于成形,影響壓鑄件表面質(zhì)量。④(如何保持溫度的穩(wěn)定)現(xiàn)在的壓鑄機(jī)熔鍋或熔爐都配備溫度測(cè)控系統(tǒng),定時(shí)檢查以保證測(cè)溫儀器的準(zhǔn)確性,定期用便攜式測(cè)溫器(溫度表)實(shí)測(cè)熔爐實(shí)際溫度,予以校正。有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄工會(huì)用肉眼觀察熔液,若刮渣后覺得熔液不太粘稠。由于鋅合金壓鑄具有良好的壓鑄性能和機(jī)械性能,因此在熱室壓鑄中一直保持重要地位。鋅合金的優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低、熔化和保溫較方慢,壓室和壓鑄型壁受熱少。如何才能減少缺陷,制造出符合要求的鋅合金壓鑄件,主要有以下幾個(gè)因素。鋅合金壓鑄廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家具等領(lǐng)域。江蘇鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)
一般說來,鋅合金壓鑄件所包含的元素有:銅、硅、鎂、鋅、錳等重要金屬元素,還有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等次要金屬元素。而鋁合金壓鑄件所包含的元素則有:鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等常見的金屬元素。由于鋁合金壓鑄件的密度相對(duì)較低,但與之相反的強(qiáng)度卻相對(duì)較高。其強(qiáng)度甚至比起一些質(zhì)量的鋼材還要優(yōu)越,而且其可塑性優(yōu)良,容易被制作成各種用途的鋁合金壓鑄件。另外,其導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗腐蝕性都相當(dāng)優(yōu)良,所以不但在模具壓鑄業(yè)上、甚至在工業(yè)上都被廣泛應(yīng)用,到目前為止排在鋼之后的就是鋁合金壓鑄件了。由于鋅合金壓鑄件包含種種金屬元素的原因,造就了鋅合金壓鑄件的熔點(diǎn)低、擁有良好的流動(dòng)性、因而熔焊方便的特性,這對(duì)制作鋅合金壓鑄件壓鑄起到了相當(dāng)大的作用。青浦區(qū)高精密鋅合金壓鑄加工鋅合金壓鑄件在儲(chǔ)存過程中需要避免潮濕和腐蝕。
鋅合金也稱為鋅基合金,一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金;三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金;多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。鋅基合金、鋅合金、鋅鋁合金都是一個(gè)寬泛的概念,不是指該合金可以滿足某種特定功能的概念。如鋅鋁合金按照鋁的含量分為低鋁鋅基合金、中鋁鋅基合金和高鋁鋅基合金。它們雖說都是鋅鋁合金,但它們的性能卻有著很大不同。低鋁鋅基合金一般為二元合金,主要用于防腐功能,基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝(新技術(shù))。
模具設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是對(duì)壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計(jì)的綜合反映。如若模具設(shè)計(jì)合理,則在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題少,鑄件下機(jī)合格率高。反之,壓鑄模具設(shè)計(jì)不合理,例一鑄件設(shè)計(jì)時(shí)動(dòng)定模的包裹力基本相同,而澆注系統(tǒng)大多在定模,且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機(jī)上生產(chǎn),無法正常生產(chǎn),鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光,因型腔較深,仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。所以在模具設(shè)計(jì)時(shí),必須全方面分析鑄件的結(jié)構(gòu),熟悉壓鑄機(jī)的操作過程,要了解壓鑄機(jī)及工藝參數(shù)得以調(diào)整的可能性,掌握在不同情況下的充填特性,并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后,才能設(shè)計(jì)出切合實(shí)際、滿足生產(chǎn)要求的模具。鋅合金壓鑄如何發(fā)揮重要作用?上海松恒告訴您。
(1)壓鑄模具的溫度過高容易導(dǎo)致鋅合金壓鑄件出現(xiàn)粘模,出現(xiàn)變形;(2)壓鑄模具的溫度過高會(huì)導(dǎo)致脫模劑的分解加速,造成成本的增加以及脫模效果差;(3)壓鑄模具的度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鋅臺(tái)金壓鑄件內(nèi)部出現(xiàn)縮孔;(4)壓鑄模具的度控制不當(dāng)容易導(dǎo)致鋅合壓鑄件表面生成氣泡;(5)壓鑄模具的溫度過高容易導(dǎo)致模具損壞。今當(dāng)鋅壓鑄模溫差較大時(shí),會(huì)影響生產(chǎn)周期中的充型時(shí)間、冷卻時(shí)間和噴涂時(shí)間等變量。會(huì)有冷線,主要是因?yàn)榍懊娴娜刍瘻臏囟忍停?dāng)有痕跡時(shí),它們重疊。有一些細(xì)節(jié)。鋅合金壓鑄件在包裝和運(yùn)輸過程中需要做好防震和保護(hù)措施。青浦區(qū)高精密鋅合金壓鑄加工
鋅合金壓鑄怎樣使用?上海松恒告訴您。江蘇鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)
鋅合金壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的鋅合金壓鑄件來說是非常重要的。不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?huì)導(dǎo)致鋅合金壓鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓勵(lì)、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期中的變量,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。,因此鋅合金壓鑄模溫機(jī)是改善鋅合金壓鑄件質(zhì)量的重要工具。壓鑄模溫機(jī)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低高溫:金屬合金液對(duì)模具的損傷。江蘇鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)