鋁合金的導熱性、導電性、切削性能較好;2、鋁合金線收縮較小，故具有良好的填充性能;3、鋁合金密度小、強度大，其抗拉強度與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時，同樣保持良好的力學性能;4.鋁合金具有良好的耐蝕性和抗氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、濃硝酸、硝鹽酸、汽油及各種有機物中均有良好的耐蝕性。鋁合金可代替青銅作低、中速中溫重載軸承，價格較青銅軸承降低50%。還可通過連鑄或離心鑄造生產型材用以制造軸瓦、襯套等。還可用于制作模具，用于制作軸承、各種管接頭、滑輪以及各類受沖擊和磨損的鑄件等。壓鑄鋁合金應用范圍較為，主要應用于汽車、工程建設、電力、電子、計算機、家用電器、高保真音箱、艦船、航空、航天等領域使用鋁合金壓鑄前的檢查步驟。崇明區(qū)鋅鋁合金壓鑄工藝

鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業(yè)中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產中使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。鋁合金具有良好的鑄造性能。鋁合金壓鑄件由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產效率。嘉定區(qū)汽車鋁合金壓鑄鋁合金壓鑄使用時要考慮什么問題？

制件精度高：壓鑄工藝可以制造高精度的鋁合金制件，保證了產品的尺寸穩(wěn)定性。（3）表面質量好：鋁合金壓鑄件表面平整光滑，且易于進行表面噴涂或電鍍，提高產品的外觀質量。（4）材料利用率高：鋁合金壓鑄工藝可以高效利用材料，減少廢料產生，降低成本。（5）產品重量輕：相對于其他鑄造工藝，鋁合金壓鑄件具有較低的密度，可以在保證強度的情況下減輕產品重量。四、適用范圍鋁合金壓鑄工藝適用于生產復雜幾何形狀、度、高精度、高表面質量要求的鋁合金零件。所生產的零件用于汽車制造、電子設備、航空航天、醫(yī)療器械等領域。

鋁合金具有結晶溫度間隔合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數也比較小等特點，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相（硅相）數量少，質量分數為10%左右，因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好，存的脆性相還可通過變質處理來進一步提高塑性。鋁合金壓鑄件經自然時效后，可獲得較高的力學性能，當鋅的質量分數大于10%時，強度提高。此合金的缺點是耐蝕性差，有應力腐蝕的傾向，壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔，缺點是形成氣孔傾向性大，硅、鐵含量少時，易熱裂。使用鋁合金壓鑄的好處有哪些？

壓鑄作為面向多行業(yè)的通用成型工藝，具有以下特點：1．設備通用性強，產品面向多個行業(yè)。2．壓鑄產品的基材，性能良好。3．有競爭優(yōu)勢的壓鑄企業(yè)可成為直接面向多個客戶的專業(yè)化零部件供應商。目前工業(yè)就用的壓鑄鋁合金主要有以下幾個系列：AL—SI、AL—MG。壓鑄是指在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法，是鑄造工藝中應用廣、發(fā)展速度快的金屬熱加工成形工藝方法之一，在有色金屬鑄造中占據主導地位，發(fā)展前景好。上海哪家的鋁合金壓鑄比較好？靜安區(qū)制造鋁合金壓鑄后期處理

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