氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
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鋅合金壓鑄行業(yè)在國內(nèi)來講主要聚集在珠江三角洲、浙江溫州一帶,但是技術(shù)成熟度與整個(gè)后工藝加工水平來講,珠三角還是遠(yuǎn)比溫州要強(qiáng)。鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點(diǎn)表現(xiàn)為:1.比重大,有重量更有質(zhì)感,比塑膠注塑有強(qiáng)度。2.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。3.可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。4.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。5.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。6.熔點(diǎn)低,在385℃熔化,比鋁合金壓鑄更容易成型7.鋅合金立體感強(qiáng),壓鑄后表面會有顆粒感或者褶皺,需要進(jìn)行拋光。拋光不能完全改變物理形態(tài)。8.鋅合金工藝品以及浮雕花紋生動,應(yīng)用,但需要較高的工藝水準(zhǔn),表面會有少量壓痕或者毛刺。上海松恒告訴您鋅合金壓鑄的運(yùn)用方式。奉賢區(qū)高精密鋅合金壓鑄定做價(jià)格
鋅合金壓鑄生產(chǎn)中較基本的設(shè)備就是鋅合金壓鑄機(jī),是鋅合金壓鑄生產(chǎn)中提供能源和選擇比較好工藝參數(shù)的條件,是實(shí)現(xiàn)高壓高速壓鑄特點(diǎn)而獲得優(yōu)良鋅合金壓鑄件的保證基礎(chǔ)。為了保證壓鋅合金鑄件的質(zhì)量,避免鑄件缺陷的發(fā)生,節(jié)約能源消耗,提高勞動生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益,必須要合理地選擇壓鑄機(jī)的型號。當(dāng)然正確地進(jìn)行操作和維護(hù),確保壓鑄機(jī)的性能良好,是壓鑄生產(chǎn)中極為重要的舉措。根據(jù)鑄件的重量(包括橫澆道、料柄、溢流槽),選擇適當(dāng)?shù)膲鸿T機(jī)型號,具有優(yōu)良性能的壓鑄機(jī),是獲得質(zhì)量鋅合金壓鑄件的可靠保證。松江區(qū)摩托車鋅合金壓鑄后期處理鋅合金壓鑄的產(chǎn)品可以通過不同的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)不同的功能和用途。
鋅合金壓鑄產(chǎn)品眾多,通常鋅合金壓鑄較常應(yīng)用的領(lǐng)域包括:3C產(chǎn)品、五金類、汽機(jī)車零件、單車零件等。鋁合金壓鑄品特性:.1、質(zhì)地較輕,是鋼鐵的三分之-2.強(qiáng)度高,利用各種合金之添加和軋延、鍛壓及不同等級之熱處理制程,曠生之強(qiáng)度達(dá)HB25o.HB167o之各種鋁臺金產(chǎn)品3、具耐蝕性4、導(dǎo)電度、導(dǎo)熱度高5.較具環(huán)保性6、耐低溫,在溫之狀態(tài)下,鋁無-般碳鋼的脆化問題.鋅合金是各種(低鋁)鋅合金中,硬度及強(qiáng)度比較高的。它的含銅量高(3%)卻會在老化時(shí)令合金的性能有一些改變,這些改變包括尺寸增加(20年后每毫米增加0.0014毫米)、減低拖延性及沖擊強(qiáng)度。相比3#和5#鋅合金,2#鋅合金有較好的抗蠕變(高溫受力時(shí)變形)及抗磨損特性,在老化時(shí)能維持較高的強(qiáng)度及硬度。2#鋅合金亦有于重力鑄造,如制造金屬?;蜃⑺芄ぞ?/p>
1溫度的影響溫度是實(shí)現(xiàn)熔煉工藝的重要保證,在金屬的熔化,燒損和爐齡等方面均有重要作用。由于新工藝的獨(dú)特性,其合金制取可在600℃以下完成,試驗(yàn)條件下,溫度對熔化無明顯影響,但綜合分析,生產(chǎn)上選用570℃熔制合金較為適宜。2覆蓋劑的影響理論上講,覆蓋劑的加入能減少合金中元素的氧化、蒸發(fā)及吸氣。因此,試驗(yàn)選用了木炭作覆蓋劑。結(jié)果說明,鋅合金的吸氣傾向小,在未使用木炭熔煉時(shí)也極少氣體析出,且合金燒損小,而木炭的加入反會給操作帶來不便,并加大渣中合金液的夾帶量??紤]到工頻無芯感應(yīng)電爐密封性好,而且其內(nèi)合金液受電磁作用自動攪拌,故生產(chǎn)上可少加或不加木炭等覆蓋劑。鋅合金壓鑄,有哪些好處值得選擇?
1試驗(yàn)材料及設(shè)備試驗(yàn)以純金屬Zn99.99%、Al99.85%、Cu99.90%、Mg99.80%為原材料,干燥的木炭為覆蓋劑,工業(yè)用氯化銨為精煉劑。采用馬弗爐—石墨粘土坩堝熔制合金并鑄錠,工業(yè)試驗(yàn)選擇在750kg工頻無芯感應(yīng)電爐內(nèi)進(jìn)行。2試驗(yàn)工藝已有的壓鑄鋅合金熔煉工藝有兩種:一種是先熔銅再加鋁鋅鎂的一步熔煉法;另一種是預(yù)先熔制Al-Cu中間合金再熔制鋅合金的兩步熔煉法。前者由于須在超過1000℃的高溫下操作,故生產(chǎn)中很少采用;后者雖被***采用,但仍有高溫操作且工序較為繁雜的缺點(diǎn)。為此,我們分析提出了合金的低溫直接熔煉新工藝,即先將所需銅量加入鋅熔體熔化,再依次加入鋁鎂和剩余鋅量。該法能克服老工藝的不足,試驗(yàn)制取的合金錠經(jīng)檢測質(zhì)量完全合格。鋅合金壓鑄使用時(shí)要考慮什么問題?江蘇鋅合金壓鑄不良解決
鋅合金壓鑄的發(fā)展趨勢如何?奉賢區(qū)高精密鋅合金壓鑄定做價(jià)格
一般說來,鋅合金壓鑄件所包含的元素有:銅、硅、鎂、鋅、錳等重要金屬元素,還有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等次要金屬元素。而鋁合金壓鑄件所包含的元素則有:鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等常見的金屬元素。由于鋁合金壓鑄件的密度相對較低,但與之相反的強(qiáng)度卻相對較高。其強(qiáng)度甚至比起一些質(zhì)量的鋼材還要優(yōu)越,而且其可塑性優(yōu)良,容易被制作成各種用途的鋁合金壓鑄件。另外,其導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗腐蝕性都相當(dāng)優(yōu)良,所以不但在模具壓鑄業(yè)上、甚至在工業(yè)上都被廣泛應(yīng)用,到目前為止排在鋼之后的就是鋁合金壓鑄件了。由于鋅合金壓鑄件包含種種金屬元素的原因,造就了鋅合金壓鑄件的熔點(diǎn)低、擁有良好的流動性、因而熔焊方便的特性,這對制作鋅合金壓鑄件壓鑄起到了相當(dāng)大的作用。奉賢區(qū)高精密鋅合金壓鑄定做價(jià)格