氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
在通過鎂合金壓鑄實(shí)現(xiàn)汽車減重方面,已達(dá)到一定成效,形成了當(dāng)前的一些研究熱點(diǎn)及主要研發(fā)方向。比如,在動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)中采用鎂合金壓鑄件,使鎂合金壓鑄件在汽車工業(yè)中得到進(jìn)一步的擴(kuò)大應(yīng)用。但應(yīng)指出的是,關(guān)于鎂合金壓鑄,在考慮用鎂合金代替其它合金、材料、生產(chǎn)零件時(shí),首先應(yīng)對(duì)這種材料的特性有所了解,不能盲目行事,而且生產(chǎn)時(shí),應(yīng)切實(shí)注意安全環(huán)保等事宜。又如,研制各種解決氣孔的工藝方法。這些方法包括真空壓鑄、充氧壓鑄、勻加速的慢壓射技術(shù)、局部加壓技術(shù)等;更有擠壓鑄造和半固態(tài)成型(含流變成型與觸變成型)等技術(shù)。所有這些,無疑給壓鑄法注入了新的活力,進(jìn)而使得具備度、高致密、可熱處理、可焊接等特性的壓鑄零件的獲取成為可能。上海鋁合金壓鑄的發(fā)展趨勢(shì)。崇明區(qū)高精密鋁合金壓鑄不良解決
鋁壓鑄應(yīng)用優(yōu)勢(shì):(1)可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤3指叩牧鲃?dòng)性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。(2)壓鑄件的尺寸精度較高,可達(dá)IT11—13級(jí),有時(shí)可達(dá)IT9級(jí),表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um,互換性好。(3)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達(dá)90%。(4)生產(chǎn)效率高。由于高速充型,充型時(shí)間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率較高,適合大批量生產(chǎn)。靜安區(qū)制造鋁合金壓鑄解決方案上海哪家鋁合金壓鑄廠家值得信賴?
鋁合金具有良好的鑄造性能。鋁合金壓鑄件由于熔點(diǎn)較低(純鋁熔點(diǎn)為660.230C,鋁合金的澆注溫度一般約在730~750oC左右),故能 采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法,以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大,在重量相同條件下,鋁液的凝固過程時(shí)間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多,放流動(dòng)性良好,有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢(shì),使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶 受青睞的鑄造產(chǎn)品之一,未來隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進(jìn)步,它將在更大的舞臺(tái)上展示自己的風(fēng)采
確定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù),該技術(shù)要實(shí)現(xiàn)NOx的零排放且克服以往類似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光過程進(jìn)行分析,尤其要重點(diǎn)研究硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕,提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn),認(rèn)為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點(diǎn)腐蝕、減緩全方面腐蝕,同時(shí)必須具有較好的整平和光亮效果上海松恒告訴您鋁合金壓鑄哪家好?
隨著人們環(huán)保意識(shí)和可持續(xù)發(fā)展意識(shí)的提高,鋁合金壓鑄以質(zhì)量輕、不含重金屬和可回收利用等特點(diǎn)受到工業(yè)生產(chǎn)的青睞,在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的,鋁合金壓鑄過程中存在的粘模、體積收縮大、氣孔多等缺陷都能得到解決,就連鋁合金原本的不耐磨、強(qiáng)度和硬度不夠高等也能通過表面處理得到加強(qiáng),鋁合金壓鑄產(chǎn)品既能滿足人們對(duì)環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的需求又能達(dá)到使用要求,是現(xiàn)代壓鑄業(yè)的理想產(chǎn)品。鋁合金壓鑄工業(yè)的發(fā)展還有一個(gè)重要原因,就是鋁合金壓鑄件的成本較低,鋁的儲(chǔ)量極其豐富,是鋅的十多倍,能夠供應(yīng)很長的時(shí)間,也就是說未來很長一段時(shí)間會(huì)是鋁合金的統(tǒng)治期,壓鑄鋁合金的精度高、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、生產(chǎn)效率高,比其它工業(yè)更適合鋁合金發(fā)展鋁合金壓鑄使用時(shí)要考慮什么問題?寶山區(qū)摩托車鋁合金壓鑄不良解決
鋁合金壓鑄廠家哪家好?上海松恒告訴您!崇明區(qū)高精密鋁合金壓鑄不良解決
鋁合金壓鑄件經(jīng)自然時(shí)效后,可獲得較高的力學(xué)性能,當(dāng)鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%時(shí),強(qiáng)度提高。此合金的缺點(diǎn)是耐蝕性差,有應(yīng)力腐蝕的傾向,壓鑄時(shí)易熱裂。常用的Y401合金流動(dòng)性好、易充滿型腔,缺點(diǎn)是形成氣孔傾向性大,硅、鐵含量少時(shí),易熱裂。鋁合金具有結(jié)晶溫度間隔合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數(shù)也比較小等特點(diǎn),因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好,其充型能力也較好,熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相(硅相)數(shù)量少,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%左右,因而其塑性比其他鋁合金的共晶體好,存的脆性相還可通過變質(zhì)處理來進(jìn)一步提高塑性崇明區(qū)高精密鋁合金壓鑄不良解決
上海松恒金屬制品有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為鋁壓鑄產(chǎn)品,精加工產(chǎn)品,鋅壓鑄產(chǎn)品等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。松恒金屬立足于全國市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。