甲醇分解制氫（methanoldecomposition）CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol甲醇經(jīng)過預(yù)熱汽化、過熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過催化劑床層后催化反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳混合氣，混合氣經(jīng)過分離后得到產(chǎn)品氫氣和一氧化碳產(chǎn)物。其中一氧化碳可以在較多領(lǐng)域得到應(yīng)用，因此，甲醇分解制氫工藝具有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，可以得到兩種氣體產(chǎn)品，從而提高了工藝的先進(jìn)性。甲醇裂解反應(yīng)可在常壓條件下發(fā)生，一般反應(yīng)溫度為200～500℃。具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的低溫催化劑在甲醇裂解制氫過程中起重大作用，常用的甲醇裂解催化劑包括Cu系催化劑、貴金屬負(fù)載催化劑等。其中Cu系催化劑與甲醇水蒸汽重整制氫催化劑具有相同的性能，因此，甲醇水蒸汽重整制氫催化劑可以直接應(yīng)用于甲醇分解制氫工藝。蘇州科瑞科技售后有保障。江西甲醇裂解制氫設(shè)備投資額

    變壓吸附制氮裝置是利用變壓吸附原理進(jìn)行制氮的專業(yè)制氮設(shè)備，變壓吸附制氮設(shè)備是利用碳分子作為吸附劑把空氣中的氧氣和氮?dú)馑诤Y孔穴內(nèi)的擴(kuò)散速度變出差異從而將空氣中的氧氣、氮?dú)夥蛛x開來，氧氣分子比氮?dú)夥肿訑U(kuò)散速度快，所以先于氮?dú)鈹U(kuò)散到碳分子吸附劑的孔穴內(nèi)，未能擴(kuò)散到碳分子吸附劑孔穴內(nèi)的氮?dú)庾鳛楫a(chǎn)品輸出。變壓吸附制氮裝置的技術(shù)特點(diǎn)：1、變壓吸附制氮裝置的工藝簡單，結(jié)構(gòu)外形小，占用空間省。2、變壓吸附制氮裝置的自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氣量大。起動(dòng)時(shí)，只需按下按鈕，開機(jī)20分鐘后就可生產(chǎn)出氣。3、變壓吸附制氮裝置的能源消耗低，運(yùn)行費(fèi)用低，原料氣從天然提取，只需提供壓縮空氣和電源就可制氮。4、變壓吸附制氮裝置的純度調(diào)節(jié)方便，產(chǎn)品純度受氮排出量影響，可任意調(diào)節(jié)99%。當(dāng)下使用變壓吸附原理制氮、氫、氧的專業(yè)設(shè)備已經(jīng)非常普及，程控閥這個(gè)部件在這些專業(yè)設(shè)備中相當(dāng)于設(shè)備的心臟是設(shè)備完成整個(gè)工藝流程實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行、可靠工作的關(guān)鍵，由于變壓吸附裝置的特殊性，需要大量的程控閥頻繁動(dòng)作，程控閥需要擁有非常良好的密閉性能才能穩(wěn)定安全的完成變壓吸附裝置的工藝過程，才可以實(shí)現(xiàn)裝置的正常運(yùn)行、可靠工作，因此。重慶智能制氫設(shè)備蘇州科瑞科技有限公司致力于提供制氫設(shè)備，有想法的不要錯(cuò)過哦！

甲醇水蒸氣重整制氫甲醇水蒸氣重整制氫具有反應(yīng)溫度低，產(chǎn)物中氫氣含量高、CO含量較甲醇裂解法低等優(yōu)點(diǎn)，從而成為人們解決質(zhì)子交換膜燃料電池氫源的有效方法。但該方法起始反應(yīng)速率慢，為強(qiáng)吸熱反應(yīng)，需要外供能量，可與太陽能裝置耦合使用[1]。。甲醇水蒸氣重整反應(yīng)為：CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸氣重整制氫法國內(nèi)研究較多。王艷華等[4]采用并流共沉淀發(fā)制備了鈀質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.9%Pd/ZnO催化劑并進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)溫度為250~300℃，還原溫度為250~300℃，水醇比為1.0~1.2，質(zhì)量空速為17.2h-1時(shí)反應(yīng)具有較好的CH3OH轉(zhuǎn)化率、CO2選擇性、H2產(chǎn)率及較低的出口CO摩爾分?jǐn)?shù)。該催化劑較傳統(tǒng)銅基催化劑表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性。王峰等[5]用自制微型反應(yīng)器和常規(guī)顆粒催化劑在常壓下進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫的動(dòng)力學(xué)測試。考察了反應(yīng)溫度、水醇摩爾比、液體空速等對甲醇轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)氫率、出口氫氣和CO濃度的影響。

甲醇制氫技術(shù)又包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫。甲醇水蒸氣重整制氫是指在一定溫度、壓力和催化劑的作用下，甲醇和水轉(zhuǎn)化為約75%的H2、24%的CO2以及少量的CO和CH4。再經(jīng)過氫氣提純等過程實(shí)現(xiàn)氫氣生產(chǎn)。該工藝相對于甲醇裂解制氫以及甲醇部分氧化制氫工藝成熟，且適于工業(yè)化生產(chǎn)。甲醇水蒸氣重整制氫的反應(yīng)條件相對溫和（220-280℃），產(chǎn)物成分少，易分離。甲醇原料資源豐富，易于存儲(chǔ)和運(yùn)輸。但該工藝適合小規(guī)模制氫，且使用的Cu/Zn/Al催化劑易失活。該工藝生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約20.6kg。目前國內(nèi)規(guī)模的甲醇水蒸氣重整制氫裝置（60,000Nm3/h）已由山東壽光魯清石化有限公司于2018年7月投產(chǎn)。制氫設(shè)備的適用范圍有哪些？

甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇?xì)庀嘀卣茪渑c乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比，具有反應(yīng)溫度低（200~300℃）及氫提純步驟少的優(yōu)點(diǎn)，液相法是近些年研究的新方向，目前處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。甲醇裂解制氫甲醇裂解反應(yīng)方程式為：CH3OH→CO+2H2該反應(yīng)為合成氣制甲醇的逆反應(yīng)，是吸熱反應(yīng)。該反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究目前已經(jīng)有很多的報(bào)導(dǎo)，目前研究的重點(diǎn)是新型高活性、選擇性和穩(wěn)定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統(tǒng)的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產(chǎn)物混合其中含有的一氧化碳含量較高，后續(xù)分離裝置復(fù)雜，投資高。哪家公司的制氫設(shè)備是口碑推薦？常州工業(yè)制氫設(shè)備

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隨著環(huán)保意識(shí)的提高及新能源的快速發(fā)展，天然氣重整制氫成為了當(dāng)前較為熱門的話題之一。天然氣重整制氫是種將天然氣轉(zhuǎn)化為純氫的技術(shù)，其中常用的方法是采用蒸汽重整和自熱重整。這樣制得的氫氣可以作為燃料電池等新型能源設(shè)備的原料，被應(yīng)用于汽車、航空航天、燃料電池等領(lǐng)域。天然氣重整制氫作為一種清潔能源，具有諸多優(yōu)勢。首先，它的制氫效率高，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)制得較多的氫氣。其次，天然氣重整制氫所產(chǎn)生的二氧化碳等廢氣可以進(jìn)行回收和處理，降低了對環(huán)境的影響。而且，天然氣重整制氫所需要的成本相對較低，已經(jīng)成為了可行的商業(yè)化途徑。江西甲醇裂解制氫設(shè)備投資額