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11月7日,在2023年中國氫能產(chǎn)業(yè)大會(huì)開幕式上,中國氫能聯(lián)盟聯(lián)合中國國際經(jīng)濟(jì)交流中心、佛山仙湖實(shí)驗(yàn)室等共同發(fā)布《可再生氫100行動(dòng)倡議——?dú)湫杏?jì)劃》,由國家能源集團(tuán)國華投資公司(氫能公司)、東風(fēng)公司和現(xiàn)代汽車等業(yè)界共同啟動(dòng)氫行計(jì)劃。2021年9月22日,中國氫能聯(lián)盟發(fā)起《可再生氫100行動(dòng)倡議》,力爭到2030年實(shí)現(xiàn)國內(nèi)可再生能源制氫裝機(jī)規(guī)模達(dá)到100吉瓦。當(dāng)前,加快氫能產(chǎn)業(yè)化布局已成為全球共識。我國高度重視氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展,先后發(fā)布了《氫能產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃(2021-2035年)》《氫能產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南(2023版)》,并實(shí)施了五大燃料電池汽車城市群應(yīng)用示范。在財(cái)政部五部門燃料電池汽車示范應(yīng)用城市群帶領(lǐng)下,各地方都在積極布局氫能及燃料電池產(chǎn)業(yè)。但氫能在交通領(lǐng)域面臨供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、場景開發(fā)、使用成本、市場分割等方面的挑戰(zhàn)。為加快氫能在交通領(lǐng)域綠色化和規(guī)模化應(yīng)用,《可再生氫100行動(dòng)倡議——?dú)湫杏?jì)劃》包含強(qiáng)化氫能科技創(chuàng)新作用、加快燃料電池汽車規(guī)?;l(fā)展、引導(dǎo)綠色氫能示范應(yīng)用、探索氫基動(dòng)力車船及航空器應(yīng)用、建立交通用氫氣品質(zhì)檢測體系和加強(qiáng)區(qū)域互聯(lián)互通六個(gè)方向。 制氫設(shè)備,就選蘇州科瑞科技有限公司。陜西psa制氫設(shè)備
氫儲(chǔ)能是一種新型儲(chǔ)能方式,具有調(diào)節(jié)周期長、儲(chǔ)能容量大的優(yōu)勢,在促進(jìn)可再生能源消納、電網(wǎng)調(diào)峰等應(yīng)用場景中潛力巨大。氫是宇宙中儲(chǔ)量為豐富的元素,也是普通燃料中能量高密度的綠色能源之一,綠氫因其綠色高效的特點(diǎn)而被稱為21世紀(jì)的“能源”。然而因?yàn)榧夹g(shù)創(chuàng)新少和成本較高等原因,氫能在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的市場規(guī)模一直有限。在全球氣候加速變化的情境下,氫能逐漸被視為實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的關(guān)鍵燃料。氫能產(chǎn)業(yè)全鏈條包括上、中、下游。氫能產(chǎn)業(yè)鏈的上游為制氫,目前世界上多數(shù)氫氣來自對化石燃料的加工,屬于污染的“灰氫”,在這一制氫過程中采用碳捕集和封存(CCS)技術(shù)可使“灰氫”脫碳后變成“藍(lán)氫”。氫能利用的理想狀態(tài)是“綠氫”,即利用可再生能源通過電解水制氫。目前世界大部分地區(qū)生產(chǎn)“藍(lán)氫”的成本低于“綠氫”。廣東變壓吸附制氫設(shè)備制氫設(shè)備的適用范圍有哪些?
制氫設(shè)備系統(tǒng)主要包括水電解制氫系統(tǒng)、化石能源制氫系統(tǒng)和可再生能源制氫系統(tǒng),化石能源制氫系統(tǒng)主要有天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)、甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)和副產(chǎn)氫提純回收制氫系統(tǒng),可再生能源制氫系統(tǒng)主要有風(fēng)能和太陽能電解水制氫系統(tǒng)、太陽能熱化學(xué)制氫系統(tǒng)和太陽能光解水制氫系統(tǒng)??煞譃槌盒秃蛪毫π?,其主體設(shè)備為水電解槽。水電解槽由若干個(gè)電解池組成,每個(gè)電解池由電極、隔膜和電解質(zhì)溶液等構(gòu)成,由此構(gòu)成各種形狀和規(guī)格的水電解制氫系統(tǒng)。
天然氣制氫工藝的改進(jìn)通過對轉(zhuǎn)化爐、熱量回收系統(tǒng)等進(jìn)行改造可以實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術(shù)通過對原料的消耗,這種技術(shù)通過對天然氣加氫脫硫和在轉(zhuǎn)化爐中放置適量的特殊催化劑進(jìn)行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,之后再進(jìn)行熱量回收,經(jīng)一氧化碳變換降低轉(zhuǎn)化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當(dāng)條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質(zhì)組分在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實(shí)現(xiàn)氫氣的提純。蘇州科瑞科技有限公司為您提供制氫設(shè)備,有需求可以來電咨詢!
甲醇制氫技術(shù)又包括甲醇水蒸汽重整制氫、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫。甲醇水蒸氣重整制氫是指在一定溫度、壓力和催化劑的作用下,甲醇和水轉(zhuǎn)化為約75%的H2、24%的CO2以及少量的CO和CH4。再經(jīng)過氫氣提純等過程實(shí)現(xiàn)氫氣生產(chǎn)。該工藝相對于甲醇裂解制氫以及甲醇部分氧化制氫工藝成熟,且適于工業(yè)化生產(chǎn)。甲醇水蒸氣重整制氫的反應(yīng)條件相對溫和(220-280℃),產(chǎn)物成分少,易分離。甲醇原料資源豐富,易于存儲(chǔ)和運(yùn)輸。但該工藝適合小規(guī)模制氫,且使用的Cu/Zn/Al催化劑易失活。該工藝生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約20.6kg。目前國內(nèi)規(guī)模的甲醇水蒸氣重整制氫裝置(60,000Nm3/h)已由山東壽光魯清石化有限公司于2018年7月投產(chǎn)。蘇州科瑞科技有限公司制氫設(shè)備值得用戶放心。山西自熱式制氫設(shè)備包括哪些
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氫氣用于鋼鐵、冶金、化工、醫(yī)藥、輕工、建材、電子等多個(gè)領(lǐng)域。在沒有富氫原料氣的場合下,甲醇重整制氫是的技術(shù)選擇,它具有投資低、無污染、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的甲醇制氫裝置的供熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油爐燃燒天然氣、柴油或其他可燃?xì)怏w來加熱導(dǎo)熱油爐,然后利用高溫循環(huán)泵將導(dǎo)熱油通過管道送入各臺(tái)需要加熱的設(shè)備中。本公司開發(fā)了另一種全新的工藝技術(shù),采用自催化燃燒爐,燃料為PSA尾氣,熱載體不是液體的導(dǎo)熱油,而是一種導(dǎo)熱油性好的導(dǎo)熱油氣,通過將導(dǎo)熱油氣加熱后,輸送到各臺(tái)需要加熱的設(shè)備中。該技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)成本低,氫氣純度:≥99.9%~99.999%,可提供1000~10000Nm3/h間不同規(guī)模的甲醇制氫裝置的技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程設(shè)計(jì)、部分硬件或工程總承包。陜西psa制氫設(shè)備