不妨礙生產(chǎn)和操作；c·經(jīng)久耐用，不影響設備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等；d·防護裝置本身不應給操作者造成危害；e·機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能；f·自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應**檢查，維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量采用自動加料、自動卸料裝置。形狀與一般錨不同，如菌形錨，錨頭呈菌狀或傘狀。湖南好的錨鏈廠家現(xiàn)貨

    并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求。⑾設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。⑿機器設備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。⒀有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。⒊加強維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質加油；使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備，發(fā)生故障及時排除，并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合。江蘇現(xiàn)代錨鏈基礎中國古代帆船使用四爪鐵錨，這種錨性能優(yōu)良，在舢板和小船上仍有使用。

    毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切削或工件，運轉著的加工件打擊或絞軋等。機械設備預防方法編輯語音100L真空均質乳化機若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態(tài)下運轉、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等，都極可能導致機械傷害事故。機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、制造、檢驗；安裝、使用；維護保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防：⒈設計和制造過程中的預防措施機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設計、制造生產(chǎn)設備時同時設計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：⑴設置防護裝置要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。對防護裝置的要求：a·安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強度和剛度；b·適合機器設備操作條件。

    采用隨爐測溫儀一次**多可測試6個位置。2）、噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設備其照度要求在800～1000Lx，溫度要求在23±2℃，相對濕度55±5%，平均風速～。3）、所有設備在操作區(qū)噪聲≤85db。機械設備技術參數(shù)編輯語音一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產(chǎn)工藝要求確定。③構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。錨的種類很多，鉆井平臺常用大抓力錨。

    ⑾、環(huán)保機械：水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。⑿、其他機械。機械設備沖壓設備沖壓設備必須具備以下安全設施：⒈沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示；⒉電源接線應規(guī)范，設備的電纜不應有損傷，防止老化；⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源；⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉換應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關；⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié)；⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖；⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩；⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，并能自動復位；⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑；⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料**工具等沖壓作業(yè)安全措施。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。船在水中航行時，其前緣會受到水的阻力，阻力可以分為許多成分。廣西威力錨鏈現(xiàn)貨

當遇巖性海底而不能打樁時，可采用鉆孔灌注錨樁。湖南好的錨鏈廠家現(xiàn)貨

    對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調(diào)整設備各部位配合間隙，堅固各部位。⑶二級保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度；清洗、檢查潤滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數(shù)字：機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時，間距為400—500mm；有工作地時，間距為1000—1200mm；機床之間無工作地時，間距為800mm；機床某一邊有工作地并有行人定期通過時，間距為1200mm；機床兩邊均有工作地時，機床之間間距為1500mm；機床兩邊均有工作地并有行人通過時，間距為1800mm；排成15度的自動機床的間距為600—800mm。詞條圖冊更多圖冊解讀詞條背后的知識君臨財經(jīng)領域創(chuàng)作者突破國外技術壟斷，打造機械設備“關節(jié)”于是各路研究員紛紛把周期名詞寫進行業(yè)研報——工程機械進入新一輪朱格拉周期！湖南好的錨鏈廠家現(xiàn)貨

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