進口齒輪泵可根據(jù)工況選擇不同電機，如：無刷電機、交流電機、步進/伺服電機、變頻電機、防爆電機等，二、進口微型齒輪泵產(chǎn)品特性1、無脈動精確輸送正位移容積泵，通過齒輪來提供持續(xù)的穩(wěn)定的流體輸送，配合伺服或步進電機使用，輸送精度可達+/-0.5%2、入口真空、壓差高可以實現(xiàn)低粘度液體中高壓輸送3、無泄漏設計磁力驅(qū)動和靜態(tài)O型圈密封可保證泵內(nèi)介質(zhì)與外界隔離4、做工精良、模塊化設計設計優(yōu)化了齒輪軸、泵體流道設計，壽命更長，線性度高，采用精益化生產(chǎn)理念、先進的加工設備，做工精湛，制造的外嚙合齒輪泵5、選型系統(tǒng)化。特別適用于自動化及過程控制系統(tǒng)、微量輸送系統(tǒng)、循環(huán)增壓系統(tǒng)、自動加料（加藥）系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、取樣設備（包括真空抽吸）、芯片加工設備、實驗室設備、冷卻系統(tǒng)（冷媒循環(huán)泵）、鑄造機械、包裝機械、清洗系統(tǒng)、助劑填加系統(tǒng)、化工計量系統(tǒng)、小試/中試裝置等需要小流量、無脈沖、高線性度、高壓差、無泄漏、精密計量、流量穩(wěn)定 輸送泵場合。驅(qū)動齒輪通過旋轉(zhuǎn)將液體吸入泵腔，并將其推送到排出口。由兩個齒輪組成，一個是驅(qū)動齒輪，另個是從動齒輪。國內(nèi)齒輪泵歡迎選購

微型齒輪泵溫度：1）液體溫度：泵的零部件要能保證可以在液體溫度范圍內(nèi)長期穩(wěn)定工作，包括泵體、軸承、齒輪、軸、磁驅(qū)和密封圈的材料。同時我們還要考慮在極端溫度下泵允許工作壓力的變化。特別是泵體較薄的磁力罩部位的承壓能力。對于磁力聯(lián)軸器，我們不僅要考慮到所用磁粉的耐溫等級，還要考慮磁體成型以后老化的溫度。液體溫度還會影響到泵內(nèi)間隙，因為不同部件的材料和尺寸的不同，在同樣的溫升下不同部件的尺寸變化量是不同的，造成間隙的變化?？偟恼f來有可能造成低溫以及流量太小，高溫時泵可能卡死。但是如果前期開發(fā)時提供的液體溫度與實際范圍相差太大，有可能泵在運行中發(fā)生流量不夠或者卡死的現(xiàn)象。由于泵和電機是用連接架連接的，泵頭的溫度也會傳遞到電機上，對于電機的耐溫等級也會有一定影響。2）環(huán)境溫度:環(huán)境溫度會對電機的選型產(chǎn)生很大影響。可能要配置低溫或者高溫電機，如果是配置無刷直流電機，那么環(huán)境溫度對驅(qū)動器性能的影響也是相當大。另外有些液體在常溫或者冬天的低溫下會凝固，此時就需要考慮采用泵頭加熱的方式來保證泵的正常開機，比較常見的方式是在泵頭上纏繞伴熱帶。全國齒輪泵是什么、齒輪泵的多種泵型構(gòu)造簡略緊湊，運用和養(yǎng)護方便，具有杰出的自吸性，每次開泵前不須灌入液體。

一、齒輪泵的工作原理  齒輪泵是一種以機械方法將液體擠出的正向位移泵。它采用一對相互嚙合的齒輪，通過轉(zhuǎn)動齒輪來產(chǎn)生正向位移。其中一個齒輪為驅(qū)動齒輪，通過驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動；另一個齒輪為被動齒輪，由驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)時帶動它一起旋轉(zhuǎn)。兩個齒輪之間的間隙就是泵腔，它的體積隨時刻的變化而變化。  齒輪泵的工作原理如下：  ①某一瞬間，有一個齒輪將泵腔的一側(cè)連通吸入口，另一個齒輪將泵腔的另一側(cè)連通排出口。  ②當驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動一定角度后，兩個齒輪的嚙合位置將會發(fā)生交換，同時兩側(cè)的流路也會發(fā)生變化。  ③由于齒輪齒間的間隙基本不變，當齒輪轉(zhuǎn)動時，泵腔的體積也會變化，從而形成一定的流體進行位移，使液體從吸入口流入泵腔，在齒輪旋轉(zhuǎn)的過程中，經(jīng)過一定的排液過程，液體被排出至排出口，從而完成了一次工作循環(huán)。

齒輪泵結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜；（2）工作要求低，應用較廣；（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齒輪泵齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，比較突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。泵的分類齒輪泵通常由一個驅(qū)動齒輪和一個從動齒輪組成，它們通過嚙合來實現(xiàn)液體的吸入和排出。

齒輪泵基本知識（1）齒輪的定義：殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當齒輪旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。（2）齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。齒輪泵分為外嚙合齒輪泵（簡稱外齒輪泵）和內(nèi)嚙合齒輪泵（簡稱內(nèi)齒輪泵）做工精良、模塊化設計設計優(yōu)化了齒輪軸、泵體流道設計，壽命更長，線性度高 采用精益化生產(chǎn)理念、做工精湛。什么齒輪泵調(diào)試

磁力驅(qū)動齒輪泵廣泛應用于、醫(yī)療設備、醫(yī)用腎透析設備、制冷系統(tǒng)、微型冷卻裝置、取樣儀器、實驗用儀器等。國內(nèi)齒輪泵歡迎選購

齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。泵體上裝有安全閥，當排出壓力超過規(guī)定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管。內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉(zhuǎn)時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70℃，例如潤滑油、食用植物油等。國內(nèi)齒輪泵歡迎選購