平時(shí)維護(hù)方法播報(bào)編輯咱們?cè)谑褂谬X輪泵的時(shí)侯避免不了要碰著齒輪泵的磨損，因此會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題，所以咱們要學(xué)會(huì)比較普遍的對(duì)齒輪泵的一個(gè)維修技術(shù)。有了問(wèn)題能夠?qū)ζ渥龀鲆粋€(gè)準(zhǔn)確的判斷，接下來(lái)我就為大家講一下比較普通的維修技術(shù)：1.工作平面的維修：要是泵蓋工作平面磨損比較小，可自己動(dòng)手研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到把磨損痕跡磨掉，工作表面平整為止。要是泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)零點(diǎn)一毫米時(shí)，就要采取先車(chē)削在研磨的來(lái)維修。2.主動(dòng)軸襯套孔的維修：泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的維修方法一樣。泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，都采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，要和泵殼結(jié)合面平齊。3.閥座的維修：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。要是閥座磨損嚴(yán)重，要鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨，磨到密合為止。齒輪泵具有流量大、壓力高、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于機(jī)械工程、液壓系統(tǒng)、化工等領(lǐng)域。果汁機(jī)等設(shè)備齒輪泵技術(shù)指導(dǎo)

微型齒輪泵粘度：液體的粘度對(duì)泵的性能和功率都有影響，粘度同時(shí)又受溫度甚至是剪切力的影響。因?yàn)辇X輪泵內(nèi)部泄漏的存在，泵在輸送粘度越大的液體時(shí)，內(nèi)部泄漏越小，實(shí)際輸出流量就會(huì)大。所以相比于低粘度的水來(lái)說(shuō)，輸送高粘度的液體時(shí)，同一型號(hào)的泵在相同轉(zhuǎn)速和壓差下，泵的實(shí)際輸出流量會(huì)大一些。（加對(duì)比曲線）。但是隨著液體粘度的升高，液體本身的流動(dòng)性下降，同時(shí)齒輪在高粘度液體中旋轉(zhuǎn)所需要消耗的功率也會(huì)急劇上升，所以隨著輸送液體粘度的升高，泵的工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該適當(dāng)降低，這樣不僅可以降低不必要的能耗，也能防止氣蝕的發(fā)生。齒輪泵工作時(shí)，由于齒輪間的嚙合、軸承和軸之間的摩擦以及磁力聯(lián)軸器的損耗都會(huì)產(chǎn)生溫升，進(jìn)而對(duì)液體粘度產(chǎn)生影響，如果液體的性狀或者工藝需求對(duì)溫度變化非常敏感，那么選型時(shí)需要考慮泵轉(zhuǎn)速、內(nèi)部間隙、齒形設(shè)計(jì)等因素來(lái)限制泵的做功對(duì)液體溫度的影響。如果液體對(duì)剪切力非常敏感，那么需要通過(guò)降低轉(zhuǎn)速來(lái)應(yīng)對(duì)。什么齒輪泵平均價(jià)格齒輪泵電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)方式減少易損件，磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵具有節(jié)能、維護(hù)簡(jiǎn)便、安裝成本低，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

齒輪泵的作用1、適用于輸送各種油類(lèi)、如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。2、不適用于含硬質(zhì)顆?；蚶w維的,適用粘度為5×10-5～1、5×103m2/s、溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。齒輪泵的性能優(yōu)點(diǎn)：體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，價(jià)格低，工作可靠，自吸性能較好，對(duì)油液污染不敏感，維護(hù)方便等。缺點(diǎn)：流量和壓力脈動(dòng)較大，噪聲大，排量不可變等。內(nèi)嚙合齒輪泵與外嚙合齒輪泵相比，主要有體積小，流量脈動(dòng)小，噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，但加工困難，使用受到限制。這里嚙合點(diǎn)處的齒面接觸線一直起著分隔高、低壓腔的作用，因此在齒輪泵中不需要設(shè)置專門(mén)的配流機(jī)構(gòu)

微型齒輪泵流量：制造精良的微型磁力齒輪泵的一般可以在50~4000rpm轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作，通過(guò)查找每個(gè)型號(hào)的流量-壓力-轉(zhuǎn)速曲線，就可以方便的進(jìn)行選型(lpm是升/分鐘，斜線表示壓差)由于泵內(nèi)部存在間隙的原因，總有一部分處于泵出口端的高壓液體會(huì)沿著泵內(nèi)部的間隙從泵內(nèi)部回流到泵的入口端，造成泵的實(shí)際輸出流量小于理論值。并且隨著進(jìn)出口壓力差的增大，內(nèi)部的回流流量也相應(yīng)加大。泵的實(shí)際流量=泵的理論流量-泵內(nèi)部泄漏量。從上圖中可以看出，在相同轉(zhuǎn)速下，壓力越高，實(shí)際流量越低。另外也可以看到在出口壓力穩(wěn)定的情況下，泵的流量和轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，這也是齒輪泵可以作為計(jì)量泵的理論依據(jù)。但是如果壓力波動(dòng)，那么線性關(guān)系將被破壞，這種現(xiàn)象在輸送低粘度液體的系統(tǒng)中表現(xiàn)更為明顯。MGK－磁驅(qū)動(dòng)無(wú)密封齒輪泵材質(zhì)：不銹鋼泵體、聚四氟乙烯或者PEEK，適用試驗(yàn)設(shè)備 腎透析機(jī);制冷系統(tǒng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)。

采用傳統(tǒng)的泵輸送液體主要有以下問(wèn)題：1.離心泵流量偏大、壓力低且不穩(wěn)定，在輸送有粘度的介質(zhì)時(shí)效率低下，適用于低粘度介質(zhì)、大流量輸送且無(wú)精度要求工況；2.蠕動(dòng)泵/軟管泵可輸送小流量定量添加工況，但輸出壓力較低，輸送液體時(shí)脈動(dòng)較大連續(xù)性較差；3.隔膜泵/計(jì)量泵雖然計(jì)量準(zhǔn)確，但也存在脈動(dòng)較大，液體連續(xù)性較差。4.普通齒輪油泵可以處理一些有潤(rùn)滑性、粘度較高的介質(zhì)，但是輸送低粘度、潤(rùn)滑性差的物料，會(huì)使齒輪磨損很快，縮短使用壽命。通過(guò)以上分析采用常規(guī)泵，難以同時(shí)滿足小流量、低粘度、高壓差、無(wú)脈動(dòng)輸送精確輸送工藝存在諸多工藝缺陷，接下來(lái)重點(diǎn)研究微型齒輪泵。 齒輪泵是一種常見(jiàn)的正向位移泵，應(yīng)用于工業(yè)等領(lǐng)域。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、適用于高粘度液體等特點(diǎn)。海南Bartels齒輪泵

在齒輪的作用下，泵腔的容積發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。果汁機(jī)等設(shè)備齒輪泵技術(shù)指導(dǎo)

Fluid-o-Tech福力德泰克 齒輪泵齒輪泵則以其精確性、平穩(wěn)流動(dòng)和計(jì)量粘性液體的能力而著稱。它們的緊湊設(shè)計(jì)和處理高壓和高溫的能力使它們成為飲料生產(chǎn)的理想之選，特別是在牛奶發(fā)泡、過(guò)濾、計(jì)量和灌裝等過(guò)程中被使用。微型齒輪泵的特點(diǎn)是：1.工作時(shí)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪需要相互嚙合。2.泵內(nèi)間隙小，齒輪與泵體，軸與軸承之間的間隙都在幾十微米的范圍。3.軸承和齒輪一般都采用高分子材料，電機(jī)的扭矩通過(guò)磁力聯(lián)軸器傳遞到軸。所以在選擇該種類(lèi)型泵的時(shí)候，需要考慮液體的流量、入口和出口壓力、粘度、液體的腐蝕性、顆粒情況、溫度、液體對(duì)剪切力的敏感程度、入口和出口管線情況、電機(jī)的類(lèi)型、流量和壓力的控制方式（精度、批量、逆止）等等。果汁機(jī)等設(shè)備齒輪泵技術(shù)指導(dǎo)

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