齒輪泵的使用要點(diǎn)：1、注意泵的轉(zhuǎn)向和連接一般齒輪泵有既定的轉(zhuǎn)向，檢修時(shí)應(yīng)注意馬達(dá)接線不要接錯，反轉(zhuǎn)會使吸排方向相反。泵和電機(jī)應(yīng)保持良好對中，聯(lián)軸節(jié)不同心度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)。由于泵軸工作時(shí)有彎曲變形，比較好能使用撓性連接。2、齒輪泵雖有自吸能力，但決不允許干吸起動前摩擦部件的表面一定要存有油液，否則短時(shí)間的高速回轉(zhuǎn)也會造成嚴(yán)重摩擦。3、機(jī)械軸封屬于較精密的部件，拆裝時(shí)要防止損傷密封元件。4、不宜在超出額定壓力的情況下工作否則會使原動機(jī)過載，加大軸承負(fù)荷，并使工作部件變形，磨損和漏泄增加，嚴(yán)重時(shí)甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允許吸上真空度，否則不能正常吸入。6、工作中應(yīng)保持油溫和粘度合適工作油溫范圍為－20～80℃。粘度太小則漏泄增加。還容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象；粘度過大同樣也會使容積效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空氣吸入空氣不但會使流量減少，而且是產(chǎn)生噪音的主要原因。8、端面間隙對齒輪泵的自吸能力和容積效率影響甚大。9、應(yīng)有過濾器（高壓齒輪泵對污染敏感度高）齒輪泵液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。浙江自動化齒輪泵

齒輪泵容積效率的影響因素分析：1.密封間隙存在徑向間隙（齒頂間隙）、軸向間隙（端面間隙）和齒側(cè)間隙，齒輪泵的軸向間隙（端面間隙）漏泄量比較大，占總漏泄量的70～80％。2.吸入壓力：吸入壓力降低，氣體析出，ηv下降3.排出壓力：排出壓力升高，漏泄增加，ηv下降4.溫度和粘度：油溫升高，粘度下降，氣體析出，漏泄增加，ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大，但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高，油液的離心力大，油液難于充滿齒腔，齒根會出現(xiàn)真空而汽化，影響吸入，產(chǎn)生振動、噪音，ηv下降（最高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下）；轉(zhuǎn)速太低ηv下降（轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上）浙江自動化齒輪泵齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動油桶查看里面的電源線。

齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜；（2）工作要求低，應(yīng)用較廣；（3）端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齒輪泵齒輪采用國際九十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，比較突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時(shí)可另行安裝。該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。泵的分類

一、齒輪泵的工作原理  齒輪泵是一種以機(jī)械方法將液體擠出的正向位移泵。它采用一對相互嚙合的齒輪，通過轉(zhuǎn)動齒輪來產(chǎn)生正向位移。其中一個(gè)齒輪為驅(qū)動齒輪，通過驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動；另一個(gè)齒輪為被動齒輪，由驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動它一起旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)齒輪之間的間隙就是泵腔，它的體積隨時(shí)刻的變化而變化。  齒輪泵的工作原理如下：  ①某一瞬間，有一個(gè)齒輪將泵腔的一側(cè)連通吸入口，另一個(gè)齒輪將泵腔的另一側(cè)連通排出口。  ②當(dāng)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動一定角度后，兩個(gè)齒輪的嚙合位置將會發(fā)生交換，同時(shí)兩側(cè)的流路也會發(fā)生變化。  ③由于齒輪齒間的間隙基本不變，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，泵腔的體積也會變化，從而形成一定的流體進(jìn)行位移，使液體從吸入口流入泵腔，在齒輪旋轉(zhuǎn)的過程中，經(jīng)過一定的排液過程，液體被排出至排出口，從而完成了一次工作循環(huán)。齒輪泵適用于各個(gè)行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單。

齒輪泵操作規(guī)程:啟動前檢查:1、檢查軸承箱潤滑油油位應(yīng)在1/2-2/3之間。2、檢查循環(huán)冷卻水是否投用(若有)3、手動盤車,查看泵是否有卡死的情況。4、將泵進(jìn)、出口閥全開。5、帶預(yù)熱裝置的泵,必須先預(yù)熱,使泵腔體介質(zhì)熔化后再開車。6、檢查靜電接地線是否正常。7、點(diǎn)動電機(jī),看是泵轉(zhuǎn)向是否正確。8、檢查各螺栓緊固件是否上緊。泵啟動:1、打開泵高點(diǎn)排氣閥,待有介質(zhì)連續(xù)從排氣閥排出后,關(guān)閉排氣閥。2、確定泵進(jìn)、出口閥門及旁通閥均處于全開狀態(tài)。3、按“啟動”按鈕,泵開啟。4、調(diào)節(jié)旁通閥開度,控制流量大小。泵停運(yùn):1、按“停止”按鈕,泵停止啟。2、依次關(guān)閉出口閥、進(jìn)口閥和旁通閥。3、若高凝點(diǎn)介質(zhì)在停泵后，需再次打開旁通閥，打開泵蒸汽入口閥門，用蒸汽對泵內(nèi)的殘余介質(zhì)進(jìn)行催收，避免介質(zhì)凍結(jié)。驅(qū)動齒輪通過旋轉(zhuǎn)將液體吸入泵腔，并將其推送到排出口。由兩個(gè)齒輪組成，一個(gè)是驅(qū)動齒輪，另個(gè)是從動齒輪。購買齒輪泵服務(wù)

齒輪泵的工作原理是通過齒輪的旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生吸入和排出液體的壓力差，從而實(shí)現(xiàn)液體的輸送。浙江自動化齒輪泵

意大利Fluid-o-Tech磁力驅(qū)動齒輪泵在世界范圍內(nèi)應(yīng)用于許多出名品牌噴碼機(jī)油墨泵，性能優(yōu)良。磁力驅(qū)動齒輪泵可用于各種液體的取樣（Sampling）、制藥(Doseing)、計(jì)量(Metering)、冷卻(Cooling)、輸送(Transfer)、分發(fā)(Delivery)，循環(huán)(Circulation)、罐裝(Injection)等。磁力驅(qū)動齒輪泵廣泛的應(yīng)用于：制藥機(jī)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)用腎透析設(shè)備、激光儀器、制冷系統(tǒng)、微型冷卻裝置、取樣儀器、食品加工設(shè)備、實(shí)驗(yàn)用儀器、水凈化和超過濾系統(tǒng)、噴碼機(jī)、噴繪機(jī)制造、高性能彩色印刷機(jī)、紙煙煙絲香料添加、膠片制造半導(dǎo)體制造等行業(yè)Fluid-o-Tech磁驅(qū)齒輪泵，緊湊設(shè)計(jì)，表現(xiàn)適用于各種高科技領(lǐng)域，獨(dú)特的磁力驅(qū)動方式使泵室完全密封，廣泛應(yīng)用于各種腐蝕性液體環(huán)境，確保高度的安全性。泵體材質(zhì)選用：AISI316L不銹鋼，齒輪采用聚四氟乙烯。主要應(yīng)用范圍：（1）醫(yī)療及外科設(shè)備，（2）血液透析設(shè)備，（3）密封清洗，（4）激光設(shè)備，（5）潤滑系統(tǒng)，（6）噴墨印刷系統(tǒng)，（7）制冷系統(tǒng)，（8）實(shí)驗(yàn)室儀器，（9）水凈化及超濾設(shè)備，（10）食品加工設(shè)備，（11）取樣浙江自動化齒輪泵