如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
數(shù)控等離子切割機氣冷式電源割炬使用數(shù)控等離子切割機電源一般分為氣冷型與水冷型兩大類,一般在130A以下的為氣冷型電源,其冷卻效果相對水冷效率要低,氣冷型等離子割炬注意事項,1、氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流,超過則易損壞割炬。2、更換電極、噴嘴時必須關(guān)斷主機電源,割炬未裝電極、噴嘴時不能啟動切割。3、割炬中的電極、噴嘴在使用過程中不能松動,電極須用**板手旋緊,每次使用前必須查看,見有松動隨時用扳手旋緊,但不能使用活絡扳手之類的工具。4、割炬中的電極,其中心的鉿絲若燒損2.5--3mm時;應及時更換,更換時電極必須完全冷卻,否則電極基座受熱膨脹發(fā)膩較緊,旋松時不能用力過猛,否則易損壞電極基座,并且保護操作者不被燙傷。電極、噴嘴更換使用前;均需查看內(nèi)腔是否干凈,必須清理雜質(zhì)后使用。5、使用的壓縮空氣必須干燥清潔。因水氣、油污易導電,電極上產(chǎn)生螺旋黑紋,或者割炬內(nèi)腔發(fā)黑,說明水氣、油污過多,使電極、噴嘴內(nèi)腔拉弧短路,極易損壞割炬,又不能正常工作。6、在正常使用過程中,突然聽見爆裂響聲,弧光發(fā)綠,弧碴上竄,應立即停止使用,此時電極、噴嘴已損壞,強繼續(xù)使會損壞割炬,必須更換電極、噴嘴后方可使用。 等離子切割機,就選常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!江蘇等離子切割機廠家
等離子切割機切割出的工件尺寸不準:等離子切割機技術(shù)是先進的優(yōu)化計算技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)和切割機的結(jié)合,在使用過程中,我們發(fā)現(xiàn)等離子切割機切割出來的工件尺寸不準,這可能是因為切割精度、切割質(zhì)量、切割補償還有圖紙尺寸有問題。1.切割機精度:等離子切割機的機械精度主要受導軌的直線度、平行度、水平度、齒輪或鋼帶的傳動精度影響,切割平臺的水平也影響工件的精度。電子精度受CNC系統(tǒng)軟件和運動控制卡、脈沖當量、伺服和伺服驅(qū)動器的影響,尤其是如果等離子切割機的脈沖當量沒有精確調(diào)整,可能會導致切割周期不圓、大零件尺寸不相等的問題。2.切割質(zhì)量和切割補償:切割質(zhì)量會影響工件表面質(zhì)量和切割平直度,切割補償和實際切割寬度必須一致。減少這種誤差的方法是選擇合格的切割噴嘴。切割噴嘴規(guī)格還應適合切割板的厚度和材質(zhì),橫截面平整無掛渣,然后切割一個固定長度的矩形無補償,然后測量,小切口上填充多少寬度。3.檢查拉伸或嵌套過程中等離子切割機的圖樣尺寸錯誤也可能導致的尺寸誤差的原因。蘇州不燒割炬切割機常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司為您提供專業(yè)的等離子切割機,歡迎新老客戶來電!
數(shù)控等離子切割機的運用范圍越來越廣,隨著切割能力的增加切割電源的功率也逐步加大。在高功率大電流作業(yè)的情況下,等離子割炬散發(fā)的熱量也非常高,單純的靠空氣自然冷卻已不能滿足要求。
由于純凈水或是自來水,本身含有礦物質(zhì),容易在加溫的情況下使水質(zhì)變硬、鈣化;在割炬搶體內(nèi)流動時容易造成割炬易損件的氣孔堵塞及絕緣件導電,加速易損件的損耗和直接燒壞。汽車冷卻液雖然在短時間內(nèi)可以加速割炬搶體的降溫,但是長時間作業(yè)就不太可取了。由于等離子切割電源在大功率作業(yè)的情況下其電流可達到300-400安培,瞬間產(chǎn)生的熱量是汽車發(fā)動機的幾十倍,再加上等離子割炬搶體密封細小的結(jié)構(gòu)沒辦法與汽車發(fā)動機自身散熱的結(jié)構(gòu)相比較;因此流動性較差的汽車冷卻液在等離子切割冷卻中更不可取。
等離子切割技巧,掌握這一點夠用一輩子:精細小孔切割技巧一般是指使用精細等離子電源在厚度5~30mm范圍的低碳鋼上,切割孔徑與板厚比達1:1的高質(zhì)量圓孔,一次切割成型,無需后續(xù)加工。此項技術(shù)主要應用于高質(zhì)量螺栓孔在工件上的切割,免去了傳統(tǒng)加工時工件切割后還要單獨再去鉆孔這道加工工序,提高了生產(chǎn)效率,減少了人員、設(shè)備投入。關(guān)于精細小孔切割,各電源廠家給出了各自的解決方案。有的廠家有自己的等離子電源、調(diào)高、數(shù)控系統(tǒng),甚至還有自己的套料軟件,精細小孔切割工藝集成在數(shù)控系統(tǒng),或是套料軟件中,只要用戶在切割時選擇的材質(zhì),厚度,選擇對應的易損件,就能調(diào)用數(shù)控系統(tǒng)或套料軟件中的切割工藝參數(shù),實現(xiàn)小孔切割??偨Y(jié)切割經(jīng)驗,可以得出以下5點是實現(xiàn)精細小孔切割的主要條件和因素:
是切割機廠家,要確保切割機床運動加工精度和穩(wěn)定性。
是等離子電源,包括精細等離子電源,具備精細小孔切割的切割參數(shù)。
是數(shù)控系統(tǒng),帶小孔切割時關(guān)閉和打開弧壓調(diào)高的命令和功能。
是調(diào)高系統(tǒng),能夠精確設(shè)定切割高度的自動調(diào)高系統(tǒng)。
是編程套料軟件,具備小孔切割工藝。 常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司致力于提供專業(yè)的等離子切割機,竭誠為您。
數(shù)控等離子切割機使用技巧在使用數(shù)控等離子切割機時其切割質(zhì)量不穩(wěn)定,易損件更換頻繁,發(fā)現(xiàn)很多用戶在使用操作時不夠規(guī)范,下面我們總結(jié)了一些數(shù)控等離子切割機日常使用的一些技巧希望能為您帶來方便:1、切割應從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、減少不必要的“起弧”時間起弧時噴嘴和電極的消耗都非???,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。3、噴嘴不要過載使用,將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設(shè)定為95A。4、采用合理的切距按照使用說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。5、穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2,盡量保持割炬和消耗件清潔,在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。等離子切割機,就選常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司,用戶的信賴之選。無錫合金板切割機定制
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等離子切割機搶頭不起弧的原因:
1.輸入氣壓過高:空氣壓縮機的調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。
解決辦法:檢查空氣壓縮機的壓力調(diào)節(jié)是否調(diào)整合適,確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致,空壓機運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān)。
2.輸入氣壓過低:數(shù)控等離子切割機在工作時,如果輸入的氣壓遠遠低于設(shè)備所要求的氣壓,這使等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣的流量小于規(guī)定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、熔渣堆積的問題。
解決方法:進行切割前應注意查看空壓機的輸出壓力顯示,如果不符合要求應該調(diào)整空壓機的壓力設(shè)置或檢修。
3、地線接觸不良:接地線是數(shù)控切割機工作的一項必不可少的準備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等,都會導致地線接觸不良。
解決辦法:使用專門的接地線工具并檢查地線與工件接觸是否良好,不要使用老化的地線。
4.割嘴和電極損壞:如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統(tǒng)都會增加割嘴的損耗。
解決方法:按照切割工件的相關(guān)參數(shù)調(diào)整設(shè)備正確的檔位,檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應應提前使冷卻水循環(huán)起來。 江蘇等離子切割機廠家
常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司位于遙觀鎮(zhèn)長虹東路397號。公司業(yè)務分為等離子電源,等離子割槍,等離子耗材等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。常州九圣秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。