銑刀的分類:按功能分類1.圓柱形銑刀 用于臥式銑床上加工平面，刀齒分布在銑刀的圓周上。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀 用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細(xì)齒之分，其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面，刀齒在圓周和端面上，一般工作時不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心端齒時，可軸向進(jìn)給。銑刀的特點(diǎn):銑刀具有幾種形狀和許多尺寸。 還可以選擇涂層，以及螺旋角和切割面數(shù)量。通州區(qū)正規(guī)刀具基礎(chǔ)

刀具位置(刀具半徑補(bǔ)償):刀具位置是為了實(shí)現(xiàn)所需工件輪廓（幾何形狀）而定位刀具的位置，因為刀具尺寸不為零。較常見的示例是刀頭半徑補(bǔ)償（CRC），其中刀具的中心線將通過“距離”等于刀具半徑的向量偏離目標(biāo)位置，并且其“方向”為由常規(guī)銑削與爬坡 左/右，爬升/常規(guī)，上/下區(qū)別統(tǒng)治。在G-code的大多數(shù)實(shí)現(xiàn)中，控制CRC（G40取消，G41左/爬，G42右/常規(guī)）是G40至G42。每個刀具的半徑值由CNC操作員或機(jī)械師輸入到偏移量寄存器中，然后在生產(chǎn)過程中對其進(jìn)行調(diào)整，以使成品尺寸保持在公差范圍內(nèi)。使用球磨機(jī)進(jìn)行3軸，4軸或5軸銑削的3D輪廓的切割器位置由CAM軟件輕松處理，而不是手動編程。海淀區(qū)好的刀具生產(chǎn)過程中心切割：有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆，大部分銑刀是不能直線向下。

銑刀的幾何角度:銑刀的種類、形狀雖多，但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式，每個刀齒可以看作是一把簡單的車刀，所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過對一個刀齒的分析，就可以了解整個銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個刀齒，相當(dāng)于一把小車刀，其幾何角度基本與外圓車刀相類似，所不同的是銑刀每齒基面只有一個，即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個基本角度。（1）前角γο：前面與基面之間的夾角，在正交平面中測量。（2）后角αo：后面與切削平面之間的夾角，在正交平面中測量。（3）主偏角κr：主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。（4）刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角。

銑刀的分類:1.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。2.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。3.鋸片銑刀 用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。4.模具銑刀 模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常普遍，除可銑削各種模具型腔外，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊，以及對某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動或電動工具上使用，生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。一定角度設(shè)置排屑槽可以使刀刃逐漸進(jìn)入材料，減少振動。

選擇銑刀:直徑：較大的工具可以比較小的工具更快地去除材料，因此通常會選擇適合工作的較大可能的刀具。當(dāng)銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時，直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。刀具的半徑必須小于或等于較小弧的半徑。排屑槽：更多的槽紋允許更高的進(jìn)給速率，因為每個排屑槽有較少的材料被去除。但由于中心直徑增加，切屑的空間較小，因此必須選擇平衡。涂料：諸如氮化鈦等涂料也增加了初始成本，但減少了磨損并延長了刀具壽命。TiAlN涂層減少鋁對工具的粘附，減少并有時消除了潤滑的需要。螺旋角：高螺旋角通常是軟金屬較好的，硬質(zhì)或韌性金屬的螺旋角較低。涂層：正確的工具涂層可以通過提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對切割過程產(chǎn)生很大的影響。海淀區(qū)好的刀具生產(chǎn)過程

銑刀是通常用于銑床或加工機(jī)的切削工具，以執(zhí)行銑削操作（有時在其他機(jī)床中）。通州區(qū)正規(guī)刀具基礎(chǔ)

逆向銑削與順向銑削:銑刀可以在兩個方向做切割，有時稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削（左）：切削厚度從零厚度開始，并增加到較大值。切割在開始時如此輕巧，刀具不切割，但滑過材料表面，直到足夠的壓力被建立，牙齒突然咬傷并開始切割。這會使材料變形（圖中的點(diǎn)A，左側(cè)）、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面。順向銑削（右）：每個刀刃在一定的位置接合材料，并且切割的寬度從較大值開始減小到零。芯片設(shè)置在切割器后面，導(dǎo)致切屑更容易拆卸。刀刃不會磨擦材料，因此刀具壽命可能會更長。然而，爬升可以對機(jī)器施加較大的負(fù)載，但是不建議用于較舊的銑床或機(jī)器。通州區(qū)正規(guī)刀具基礎(chǔ)

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