刀具位置(刀具半徑補(bǔ)償):通常,通過(guò)針對(duì)特定CNC控制模型量身定制的后處理器程序?qū)AM向量輸出后處理為G代碼。一些后期型CNC控制器直接接受矢量輸出,并在內(nèi)部進(jìn)行伺服輸入的轉(zhuǎn)換。除去切屑:銑刀的另一個(gè)重要品質(zhì)是考慮切削加工產(chǎn)生的切屑的能力。如果切屑沒(méi)有像產(chǎn)生的那樣快速移動(dòng),則凹槽會(huì)阻塞并有效地防止刀具切割,導(dǎo)致振動(dòng),刀具磨損和過(guò)熱。影響切屑消除的幾個(gè)因素,包括凹槽的深度和角度,切屑的尺寸和形狀,冷卻劑的流動(dòng)以及周?chē)牟牧???赡芎茈y預(yù)測(cè),但是一個(gè)好的機(jī)械師會(huì)注意切屑堆積,并且如果觀察到的話調(diào)整銑削條件。銑刀的特點(diǎn):銑刀具有幾種形狀和許多尺寸。 還可以選擇涂層,以及螺旋角和切割面數(shù)量。密云區(qū)品質(zhì)刀具調(diào)整
銑刀的特點(diǎn):涂層:正確的工具涂層可以通過(guò)提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對(duì)切割過(guò)程產(chǎn)生很大的影響。合成鉆石(PCD)是用于刀具的特殊硬涂層,必須承受高磨損。PCD涂層的工具可以比未涂覆的工具長(zhǎng)達(dá)100倍。然而,涂層不能在高于600攝氏度的溫度或黑色金屬上使用。鋁加工的工具有時(shí)會(huì)被涂覆氮化鋁鈦。鋁是一種相對(duì)較粘的金屬,可以將其自身焊接到工具的牙齒上,使它們看起來(lái)鈍。然而,它傾向于不粘附TiAlN,允許該工具在鋁中使用更長(zhǎng)時(shí)間。柄:柄是刀具的圓柱形(非凹槽)部分,用于將其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圓形的,并且通過(guò)摩擦保持,或者可以具有焊接平面,其中定位螺絲也稱為無(wú)頭螺絲在沒(méi)有工具滑動(dòng)的情況下接觸以增加扭矩。直徑可能與工具的切割部分的直徑不同,因此可以由標(biāo)準(zhǔn)的工具夾保持。海淀區(qū)先進(jìn)刀具生產(chǎn)過(guò)程中心切割:有一些銑刀可以通過(guò)材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。
選擇銑刀:選擇銑刀不是一件簡(jiǎn)單的工作。有很多變數(shù),意見(jiàn)和理由需要考慮,但基本上師傅正在努力選擇一種能夠以較低成本將材料切割成所需規(guī)格的工具。工作的成本少部分來(lái)自于工具的價(jià)格,銑床所花費(fèi)的時(shí)間以及師傅花費(fèi)的時(shí)間的組合。通常,對(duì)于大量零件的工作和加工時(shí)間的日子,工具的成本是三個(gè)成本中較低的。材料:高速鋼(HSS)切割機(jī)是較便宜和壽命較短的切割機(jī)。與常規(guī)高速鋼相比,含鈷高速鋼通??梢赃\(yùn)行10%更快。硬質(zhì)合金工具比鋼更昂貴,但持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)可以運(yùn)行得更快,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看證明更經(jīng)濟(jì)。 HSS工具完全適用于很多應(yīng)用。從常規(guī)HSS到鈷HSS到碳化物的發(fā)展可以被認(rèn)為是非常好的。使用高速主軸可能會(huì)排除HSS的使用。
銑削方式:1.對(duì)稱銑 銑刀軸線位于銑削弧長(zhǎng)的對(duì)稱中心位置,即切入、切出時(shí)切削厚度相同時(shí)為對(duì)稱銑。這種銑削方式具有較大的平均切削厚度,在用較小的每齒進(jìn)給量銑削淬硬鋼時(shí),為使刀齒超越冷硬層切入工件,應(yīng)采用對(duì)稱銑削。2.不對(duì)稱逆銑 切入時(shí)切削厚度小于切出時(shí)切削厚度為不對(duì)稱逆銑。銑削碳鋼和一般合金鋼時(shí),采用這種銑削方式,可減小切入時(shí)的沖擊,使硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命提高一倍以上。3.不對(duì)稱順銑 切入時(shí)切削厚度大于切出時(shí)切削厚度為不對(duì)稱順銑。實(shí)踐證明,不對(duì)稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時(shí),可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損,可提高切削速度40%~60%。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒。
銑刀的分類(lèi):1.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。2.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽,有單角銑刀和雙角銑刀兩種。3.鋸片銑刀 用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。4.模具銑刀 模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常普遍,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的飛邊,以及對(duì)某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具上使用,生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。一定角度設(shè)置排屑槽可以使刀刃逐漸進(jìn)入材料,減少振動(dòng)。海淀區(qū)先進(jìn)刀具生產(chǎn)過(guò)程
銑刀是通常用于銑床或加工機(jī)的切削工具,以執(zhí)行銑削操作(有時(shí)在其他機(jī)床中)。密云區(qū)品質(zhì)刀具調(diào)整
選擇銑刀:直徑:較大的工具可以比較小的工具更快地去除材料,因此通常會(huì)選擇適合工作的較大可能的刀具。當(dāng)銑削內(nèi)部輪廓或凹入的外部輪廓時(shí),直徑受內(nèi)部曲線的大小限制。刀具的半徑必須小于或等于較小弧的半徑。排屑槽:更多的槽紋允許更高的進(jìn)給速率,因?yàn)槊總€(gè)排屑槽有較少的材料被去除。但由于中心直徑增加,切屑的空間較小,因此必須選擇平衡。涂料:諸如氮化鈦等涂料也增加了初始成本,但減少了磨損并延長(zhǎng)了刀具壽命。TiAlN涂層減少鋁對(duì)工具的粘附,減少并有時(shí)消除了潤(rùn)滑的需要。螺旋角:高螺旋角通常是軟金屬較好的,硬質(zhì)或韌性金屬的螺旋角較低。密云區(qū)品質(zhì)刀具調(diào)整
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