斷裂失效原因：不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復(fù)驗、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。但一般來說，通常出現(xiàn)的不銹鋼軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。不銹鋼滾針軸承的潤滑劑選擇要根據(jù)工作條件和要求進(jìn)行合理搭配。無錫實體套圈滾針軸承定制

不銹鋼軸承產(chǎn)品特性，軸承套圈及滾動體材料使用用AISI SUS440C不銹鋼（國內(nèi)編號：9Cr18Mo、9Cr18）經(jīng)真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼（國內(nèi)編號：1Cr18）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環(huán)境下使用。不銹鋼深溝球軸承都裝有防塵蓋。[2]有些還裝有接觸密封件。兩側(cè)裝有防塵蓋或密封件的軸承采用終身潤滑方式，無須進(jìn)行維護。不銹鋼軸承又因機械強度高、負(fù)載能力大，普遍使用在食品加工，醫(yī)療器械，藥品機械方面。江蘇微型滾針軸承不銹鋼滾針軸承的內(nèi)圈和外圈經(jīng)過精密磨削，保證了不銹鋼滾針軸承尺寸精度和圓度。

滾針軸承材質(zhì)及其特點：一、鉻鋼材質(zhì)，鉻鋼材質(zhì)是滾針軸承中較常用的一種材質(zhì)，以GCr15為表示。它具有優(yōu)異的耐磨性和硬度，適合在高速、高負(fù)荷和高溫的環(huán)境下使用。同時，鉻鋼材質(zhì)不易變形，因此可以保證滾針軸承的精度和壽命。二、陶瓷材質(zhì)，陶瓷材質(zhì)是一種新型的滾針軸承材質(zhì)，它是通過將氧化鋁、硅酸鹽等材料進(jìn)行燒結(jié)而成。陶瓷材質(zhì)具有高硬度、強度高、耐磨性和耐腐蝕性等優(yōu)異特點，可以在高溫、高速和嚴(yán)苛環(huán)境下正常工作。此外，陶瓷材質(zhì)還具有良好的絕緣性能，可以用于電器設(shè)備等領(lǐng)域。

滾針軸承應(yīng)用，滾針軸承用于各種應(yīng)用，例如徑向柱塞泵、汽車轉(zhuǎn)向和制動系統(tǒng)、電動工具、變速器、發(fā)動機、氣門機構(gòu)、復(fù)印機、傳真機、舷外發(fā)動機和草坪修剪機。滾針軸承(needle bearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對其直徑，滾子既細(xì)又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力，滾針軸承裝有細(xì)而長的滾子（滾子直徑D≤5mm，L/D≥2.5，L為滾子長度），因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時，外徑較小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。不銹鋼滾針軸承是一種高性能的機械零件，普遍應(yīng)用于各種機械設(shè)備中。

專門使用軸承包括：1、通用軸承：就是按上述一、二兩條的分類方法來分。2、專門使用軸承：就是按所使用的場合來分。通常分為：軋鋼機可分為雙輥軋機、四輥軋機和六輥輥及至20輥等軋機。軋輥軸承是指裝在工作輥和支承輥兩端軸頸上的軸承。軋輥軸承要承受很大的徑向軋制力，而安裝軋輥軸承的徑向空間又受到限制，因此，軋輥都使用多列滾子軸承，以承受大的徑向力，有時用角接觸球軸承或推力軸承來承受軸向力。主要采用四列圓錐滾子軸承、四列圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。不銹鋼滾針軸承的軸承座應(yīng)該具有足夠的剛度和強度，以保證不銹鋼滾針軸承正常工作。江蘇微型滾針軸承

滾針軸承的緊湊設(shè)計，節(jié)省了空間，提高了設(shè)備效率。無錫實體套圈滾針軸承定制

不銹鋼軸承與普通軸承相比，不只材質(zhì)上有明顯的優(yōu)勢，而且在工藝上，精度的控制上，比普通軸承要嚴(yán)格的多。在工作過程中不銹鋼軸承工作穩(wěn)定，噪音小，耐腐蝕，應(yīng)用普遍。軸承套圈及滾動體材料使用用AISI SUS440C不銹鋼（國內(nèi)牌號：9Cr18Mo、9Cr18）經(jīng)真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼（國內(nèi)牌號：OCr18Ni9）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環(huán)境下使用。無錫實體套圈滾針軸承定制