介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料:1. 添加鋅、錢的鋁基軸承,在Al中添加Zn和Mg,燒結(jié)時(shí)形成Al一Zn一Mg 金屬間化合物。此種化合物在鋁基體中作為小的硬質(zhì)體析出。2. 鋁一硅一石墨合金,鋁合金與鐵合金相比,具有量輕且有良好的導(dǎo)熱性、機(jī)加工性和可成形性等優(yōu)點(diǎn)。為了解決磨損和摩擦系數(shù)問題而研究添加元素,而這些成分的添加是用普通冶煉方法所不能達(dá)到的。3.青銅一樹脂復(fù)合材料,日本福四金屬箔和粉末公司報(bào)導(dǎo),用摩擦系數(shù)低的聚四氟乙烯與60 形( 重量比) 青銅粉混合制成的軸承復(fù)合材料(表1),具有優(yōu)異的耐磨性、抗壓強(qiáng)度。所用青銅粉末粒度小于50um。粉末冶金單向軸承傳動(dòng)平穩(wěn)、靈活,具有良好的過載保護(hù)能力。常州高精度粉末冶金單向軸承參考價(jià)
粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的,具有多孔性結(jié)構(gòu),在熱油中浸潤后,孔隙間充滿潤滑油,工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱,使金屬與油受熱膨脹,把油擠出孔隙,進(jìn)而摩擦表面起潤滑作用,軸承冷卻后,油又被吸回孔隙中。粉末冶金軸承可在較長時(shí)間內(nèi)不需要添加潤滑油。粉末冶金軸承孔隙率愈高,儲(chǔ)油愈多,但孔隙愈多,其強(qiáng)度愈低。這類軸承常處于混合潤滑狀態(tài),有時(shí)也能形成薄膜潤滑,常用于補(bǔ)充潤滑油困難和輕載荷與低速的情況。常州高精度粉末冶金單向軸承參考價(jià)粉末冶金單向軸承能承受較大的徑向和軸向載荷,性能穩(wěn)定可靠。
根據(jù)不同的工作條件,選用不同含油率的粉末冶金軸承。含油率大時(shí),可在無補(bǔ)充潤滑油和低載荷下應(yīng)用;含油率小時(shí),可在重載荷和高速度下應(yīng)用;含石墨的粉末冶金軸承,因石墨本身有潤滑性,可提高軸承的安全性,其缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低;在無腐蝕的情況下,可考慮選用價(jià)廉、強(qiáng)度較高的鐵基粉末冶金軸承,但相配合的軸頸硬度應(yīng)適當(dāng)提高。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿了潤滑油,并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于溫升和泵吸的原因,其中的潤滑油會(huì)滲出到運(yùn)轉(zhuǎn)表面,故可用于不另加潤滑油的場合。
世界粉末冶金的生產(chǎn)重心逐步往中國轉(zhuǎn)移,日本的產(chǎn)量出現(xiàn)了明顯的下降。根據(jù)中國粉末冶金協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì),2009和2010和2011 汽車用粉末冶金的單車用量分別為3.1和3.6和3.76kg/輛,用量增長趨勢(shì)明顯,在經(jīng)歷了2012 年短暫的下滑后,2013年又重回3.71kg/輛的水平。粉末冶金屬于滑動(dòng)軸承的一種,用多孔材料制成、潤滑油儲(chǔ)存在孔隙中。多孔材料和潤滑油的熱膨脹系數(shù)不同,所以高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候油從孔隙中被擠入摩擦面,停止運(yùn)轉(zhuǎn)的油又隨溫度下降被吸回孔隙,但過程會(huì)有小量的油被揮發(fā)。粉末冶金單向軸承的制造過程中可以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)部孔徑的精確控制,提高了軸承的精度。
粉末冶金含油軸承(含油軸承)是一類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金制品。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤滑油含滲出于含滲出于之內(nèi)徑或外徑的摩擦表面,當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。潤滑油又回流于含油軸承內(nèi)部。因此,潤滑油的消耗量是非常的小,可在不從外部供給潤滑油的情況下,長期運(yùn)轉(zhuǎn)使用。非常適合于供油困難與避免潤滑油污染的場合。含油軸承大量的應(yīng)用于:電機(jī)行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數(shù)碼產(chǎn)品、辦公設(shè)備、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械等各類機(jī)械設(shè)備上。獨(dú)特的粉末冶金制造工藝,使軸承具有更高的強(qiáng)度和硬度。嘉興非接觸式粉末冶金單向軸承廠商
粉末冶金單向軸承的制造過程中不會(huì)產(chǎn)生變形,保持了軸承的幾何形狀。常州高精度粉末冶金單向軸承參考價(jià)
粉末冶金零件的種類和應(yīng)用領(lǐng)域:1:摩擦零件,由鋼背與鐵基或銅基粉末組合物制成的離合器片或剎車帶等,摩擦零件應(yīng)用:汽車、飛機(jī)、坦克、工程機(jī)械、機(jī)床和動(dòng)力機(jī)械上的摩擦組件。2:過濾元件及其他多孔性材料,過濾元件。由球形青銅、鎳、鐵、不銹鋼、及其他金屬粉末制造的,孔隙均勻分布的杯狀、圓錐狀、圓筒狀及棒狀的制品。淬冷材料。有鎳、鎳鉻合金、不銹鋼及其他耐腐蝕材料制造的孔隙度達(dá)50%的棒材、帶材和筒狀制品。纖維金屬制品。由細(xì)金屬纖維制造的高孔隙(達(dá)80%)度制品。常州高精度粉末冶金單向軸承參考價(jià)