真空接觸器工作原理：1、有電保持合閘原理通過電磁線圈的通電讓合閘線圈進(jìn)行合閘，同時(shí)在由保持線圈完成保持，分閘原理是讓電磁線圈中的保持線圈進(jìn)行斷電，再利用彈簧實(shí)現(xiàn)分閘動(dòng)作。2、機(jī)械保持合閘原理是當(dāng)電磁線圈通電完成合閘之后再斷電，再由機(jī)械鎖扣完成保持動(dòng)作，分閘原理是讓脫扣線圈通電打開機(jī)械鎖扣，并通過彈簧完成分閘動(dòng)作。真空滅弧室垂直安裝在絕緣隔板上，室內(nèi)上部為靜觸頭、下部為動(dòng)觸頭。上靜觸桿用銅排引出，下動(dòng)觸桿用軟導(dǎo)線引至銅排引出端。動(dòng)觸頭通過導(dǎo)電桿、觸頭彈簧和絕緣體與杠桿相連。在分閘彈簧力的作用下，杠桿向反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，它帶動(dòng)動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)，靜、動(dòng)觸頭被分開。合閘時(shí)，將合閘電磁鐵線圈通電，銜鐵向右吸合，杠桿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絕緣體、觸頭彈簧使動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng)，與靜觸頭閉合。真空滅弧室的外殼可用玻璃或陶瓷絕緣材料制成，內(nèi)部的真空度通常在10帕以上。由于殼內(nèi)的空氣少，觸頭開距可以做得很小，電弧也較容易被熄滅。真空接觸器的可靠性高，故障率低，減少了維修和更換成本。蘇州高原型真空接觸器企業(yè)

真空接觸器主要的常見故障原因分析如下：不能儲(chǔ)能：不能儲(chǔ)能是真空接觸器較常見的故障之一，特別是棘輪、棘爪驅(qū)動(dòng)的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，故障概率較高。儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)要完成儲(chǔ)能動(dòng)作，主要取決于儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位件這3 個(gè)環(huán)節(jié)。緊緊抓住這3 個(gè)環(huán)節(jié)，很容易找出故障的癥結(jié)。無合閘動(dòng)作：發(fā)生無合閘動(dòng)作故障，主要與合閘電磁鐵是否吸合、儲(chǔ)能是否到位、定位件動(dòng)作是否正常有關(guān)?？蘸希河泻祥l動(dòng)作但合不上閘稱之為空合。在分析此類故障時(shí)，首先應(yīng)從合閘保持(鎖扣)入手分析，然后再分析是否與儲(chǔ)能部分有關(guān)。不分閘：在此需強(qiáng)調(diào)指出，接觸器發(fā)生拒動(dòng)、空合等情況時(shí)，在分析檢修接觸器主體之前，要充分判斷一下原因是否出在控制及二次元件如輔助開關(guān)、端子排等方面，然后再進(jìn)行接觸器的分析診斷。江蘇交流真空接觸器報(bào)價(jià)真空接觸器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，易于安裝、維護(hù)和檢修。

真空滅弧室垂直安裝在絕緣隔板上，室內(nèi)上部為靜觸頭、下部為動(dòng)觸頭。上靜觸桿用銅排引出，下動(dòng)觸桿用軟導(dǎo)線引至銅排引出端。動(dòng)觸頭通過導(dǎo)電桿、觸頭彈簧和絕緣體與杠桿相連。在分閘彈簧力的作用下，杠桿向反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，它帶動(dòng)動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)，靜、動(dòng)觸頭被分開。合閘時(shí)，將合閘電磁鐵線圈通電，銜鐵向右吸合，杠桿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絕緣體、觸頭彈簧使動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng)，與靜觸頭閉合。真空滅弧室的外殼可用玻璃或陶瓷絕緣材料制成，內(nèi)部的真空度通常在10帕以上。由于殼內(nèi)的空氣少，觸頭開距可以做得很小，電弧也較容易被熄滅。觸頭材料一般用銅、銻、鉍等合金制成。滅弧室內(nèi)屏蔽罩的作用是，當(dāng)分?jǐn)嚯娏鲿r(shí)，凝結(jié)觸頭間隙中擴(kuò)散出來的金屬蒸氣，有助于熄弧，還可以防止金屬蒸氣濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強(qiáng)度。動(dòng)觸頭與外殼下端用波紋管連接，動(dòng)觸頭可以上下運(yùn)動(dòng)又不會(huì)漏氣。真空接觸器熄弧能力強(qiáng)、耐壓性能好、操作頻率較高、壽命長(zhǎng)、無電弧外噴、體積小、重量輕、維修周期較長(zhǎng)，適用于660 伏及以上的電路中，如用于煤礦、化工、冶金、水泥等行業(yè)有防爆、防腐蝕和防火要求以及環(huán)境較惡劣的場(chǎng)所。

接觸器的觸頭接觸不牢靠。接觸器的觸頭接觸不牢靠會(huì)使動(dòng)靜觸頭間接觸電阻增大，導(dǎo)致接觸面溫度過高，使面接觸變成點(diǎn)接觸，甚至出現(xiàn)不導(dǎo)通現(xiàn)象。造成此故障的原因如下：1）、觸頭上有油污、花毛、異物?？梢杂妹薏颊壕凭蚱筒料醇纯?。2）、長(zhǎng)期使用，觸頭表面氧化。如果是銀或銀基合金觸頭，其接觸表面生成氧化層或在電弧作用下形成輕微燒傷及發(fā)黑時(shí)，一般不影響工作，可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗；即使觸頭表面被燒得凸凹不平，也只能用細(xì)銼去除四周濺珠或毛刺，切勿銼修過多，以免影響觸頭壽命。3）、電弧燒蝕造成缺陷、毛刺或形成金屬屑顆粒等。對(duì)于銅質(zhì)觸頭，若燒傷程度較輕，只需用細(xì)銼把凸凹不平處修理平整即可，但不允許用細(xì)砂布打磨，以免石英砂粒留在觸頭間，而不能保持良好的接觸；若燒傷嚴(yán)重，接觸面低落，則必須更換新觸頭。4）、運(yùn)動(dòng)部分有卡阻現(xiàn)象。拆開檢查卡阻部位，并進(jìn)行相應(yīng)處理。真空接觸器具有較高的開斷能力和耐久性，可以承受較大的電流和電壓負(fù)載。

隨著煤礦的不斷發(fā)展壯大，其掘進(jìn)機(jī)在煤礦上的應(yīng)用也越來越多，且更加普遍。使用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)，能大幅度地提高掘進(jìn)隊(duì)的單進(jìn)水平，從而解決了生產(chǎn)接續(xù)緊張的諸多問題，從而為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、有效地緩解采掘接續(xù)緊張的局面奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。然而，掘進(jìn)機(jī)的電控系統(tǒng)必須保障始終處于完好狀態(tài)，其中的接觸器則是主要部件，也是事故的多發(fā)點(diǎn)。需要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備使用人員的技術(shù)素質(zhì)建設(shè)與培訓(xùn)，使他們能夠熟練掌握正確的使用和維護(hù)技能。平時(shí)要維護(hù)檢修好，掘進(jìn)機(jī)在井下工作時(shí)，若出現(xiàn)電路故障，則應(yīng)能在及時(shí)內(nèi)及時(shí)處理掉，防止事故被擴(kuò)大化。只有擁有這樣的高技術(shù)素質(zhì)人才，才能減少或者避免機(jī)械故障的出現(xiàn)，從而為提高掘進(jìn)機(jī)械的利用率發(fā)揮重要的作用，之后實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高目標(biāo)。真空接觸器具有較低的電氣功耗，減少了能源消耗和運(yùn)行成本。江蘇低壓交流真空接觸器

真空接觸器可以與電動(dòng)機(jī)控制器結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止和調(diào)速控制。蘇州高原型真空接觸器企業(yè)

真空接觸器的機(jī)械特性相關(guān)因素分析：真空滅弧室的性能決定著接觸器的性能，而接觸器本身的機(jī)械特性，也同樣決定著真空滅弧室性能的發(fā)揮。一臺(tái)真空接觸器的性能是否符合要求，主要看其機(jī)械特性是否滿足與之相配的真空滅弧室的要求。先看觸頭壓力。真空滅弧室在無外力作用時(shí)，動(dòng)觸頭在大氣壓力作用下，使其與靜觸頭閉合，這個(gè)力稱為自閉力。力的大小取決于波紋管的端口截面積，一般情況下，自閉力不能保證真空滅弧室動(dòng)靜觸頭間合格的電接觸，需要疊加一個(gè)外部壓力。這個(gè)壓力的大小取決于三個(gè)因素：a.滅弧室的額定電流大??；b.滅弧室觸頭材料；c.滅弧室在閉合時(shí)，動(dòng)靜觸頭間產(chǎn)生的電動(dòng)斥力。根據(jù)這些因素來選擇合適的外加壓力，自閉力和疊加的外部壓力稱為觸頭的接觸壓力，也叫終端壓力。蘇州高原型真空接觸器企業(yè)