瓦楞紙板的生產(chǎn)設(shè)備分兩類,一類是單面瓦楞機組,只適應(yīng)于小型紙箱企業(yè),因為它只能生產(chǎn)出單楞單面的見坑紙板。另一類是瓦楞紙板的生產(chǎn)流水線,能實現(xiàn)自動連續(xù)生產(chǎn),可直接生產(chǎn)出三層、五層或七層的瓦楞紙板。瓦楞紙板生產(chǎn)線,簡稱瓦線,就是由卷筒的原紙,經(jīng)過壓制瓦楞、上膠、粘合、定型、分紙壓線、橫切,比較后經(jīng)堆碼輸出等工序組成的流水作業(yè)線。瓦線大體分四個系統(tǒng):單面機系統(tǒng)、雙面機系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)和堆疊系統(tǒng)。先看單面機系統(tǒng),這個系統(tǒng)主要由原紙支架、預熱器、預調(diào)器、壓輥、瓦楞輥、涂膠裝置、提升機和輸送過橋等組成。原紙支架是用來支撐卷筒紙的,原紙都是被做成卷筒狀的,在一個單面系統(tǒng)中有兩個原紙支架,一個支架上放原紙,是用來作瓦楞紙的,另一個放里紙。里紙首先要經(jīng)過預熱器,預熱器是給里紙?zhí)峁┮欢崃康模舭l(fā)其中的水分,從而調(diào)節(jié)紙的濕度和張力。同樣,原紙要經(jīng)過的叫預調(diào)器,預調(diào)器也對紙預熱,調(diào)節(jié)原紙的溫度和濕度,同時,預調(diào)器還要向原紙噴淋水分,使原紙吸收水分,便于壓成瓦楞。原紙經(jīng)過預調(diào)器后進入瓦楞輥內(nèi),輥,是開機后循環(huán)運轉(zhuǎn)的圓柱體,瓦線內(nèi)分部比較多的就是輥,不同位置的輥,起著不同的作用,每個輥的正常運轉(zhuǎn)。常見的瓦楞紙板缺陷及其解決方法?蒲江專業(yè)瓦楞紙板工廠
在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例,由于該助劑價格昂貴,防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等,克重越低成本越高。因此,紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通,適當提高報價。瓦楞紙板生產(chǎn)工藝解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì),其次就看生產(chǎn)工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份,因此,在紙箱生產(chǎn)加工過程中,應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。解決方法:原紙倉庫盡量與室外隔絕,相對避免潮濕空氣在倉庫內(nèi)部肆意游蕩。適當?shù)臅r候,在倉庫里加裝抽濕機,保證相對溫度在65%以下。原紙在倉庫時會吸收潮濕空氣中的水份,上機時應(yīng)加大原紙在烘缸上的預熱包角,如果效果仍不好,可放慢車速,增加蒸汽壓力。制糊時增加的粉的含量,減少上膠量,可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量,放慢車速,特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕。儲存環(huán)境:下線后的紙板應(yīng)該在抽掉尚未散掉的蒸氣,避免溫差形成凝水現(xiàn)象,儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風透氣,紙板紙箱不可直接放在地面,采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙,以利于通風散熱。解決方法:建議使用木質(zhì)墊板。四川產(chǎn)地瓦楞紙板貨源充足瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門,相互并列成一排,相互支撐,形成三角結(jié)構(gòu)體。
因此可相對提高瓦楞原紙和粘合劑的用量較大,但不夠經(jīng)濟.V形瓦楞的特點:V形瓦楞比較堅硬,強度較高,但變形一旦超過彈性范圍瓦楞就會被壓潰,完全喪失復原性。V形瓦楞其芯紙及粘合劑的使用量雖少,但楞輥容易磨損,使用壽命短,且瓦楞紙板厚度不穩(wěn)定,楞峰處易切斷芯紙。針對U形與V形瓦楞的特點,我國規(guī)定(推薦)瓦楞形狀介于U形和V形之間,稱為UV形,其彈性和加工性能優(yōu)于V形,而平壓強度和用料方面又優(yōu)于U形。UV形瓦楞紙板具有U形和V形瓦楞紙板的優(yōu)點,應(yīng)用普遍。瓦楞紙板的楞型瓦楞高度以及每300mm長度上的瓦楞數(shù)決定瓦楞紙板的楞型。楞型實際是對瓦楞尺寸的有關(guān)規(guī)定。常用的楞型有:A瓦(型)、B瓦(型)、C瓦(型)、E瓦(型)隨著瓦楞輥制作技術(shù)及包裝業(yè)的發(fā)展,一些更小的如F、G、N、O等楞型也隨之出現(xiàn)。瓦楞楞型及特性A型瓦楞高度和間距比較大,柔軟、富有彈性,緩沖性能好。B楞型的平壓強度較高,適合包裝較硬的產(chǎn)品,同時由于瓦楞間距較小,而紙比較平坦,印刷效果較好。C瓦介于A瓦與B瓦二者之間,目前單獨使用較少。但在合適情況下,可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下,稱為微瓦楞,目的是代替厚紙板。
瓦楞紙板是一個多層的黏合體,它少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構(gòu)成,瓦楞紙板生產(chǎn)中的原紙多以再生紙為主。目前市場用紙情況來看,低克重和低級別的原紙已成為趨勢。但是在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)各種不同類型的情況,而且瓦楞紙板在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)露楞現(xiàn)象該如何解決呢?接下來就來介紹一下瓦楞紙板生產(chǎn)過程中出現(xiàn)露楞現(xiàn)象的解決方案。紙板模切前后跑位紙板模切前后跑位瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板,經(jīng)過橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后,進入烘干機烘干,按生產(chǎn)要求壓線縱切橫切而制成箱板。瓦楞紙板生產(chǎn)工藝相對比較復雜。
瓦楞紙板之質(zhì)量術(shù)語尺寸誤差:尺寸超過客戶要求或國標規(guī)定的誤差范圍。高低楞:瓦楞紙楞高起伏波動大,紙板厚度不均,其差值超出公差。表面折皺:位于瓦楞紙板表面,能導致印刷缺陷的折痕。塌楞:瓦楞受外力作用被壓癟。粘接不牢:黏合強度達不到要求,瓦楞板各層紙之間因粘合不牢固而易開膠。定量不足:紙板的總定量小于規(guī)定的標準。硬度不夠:紙板含水量過大或原材料物理性能低下而導致瓦楞紙板平壓強度、邊壓強度等偏低。脫坑:也叫假粘,指面紙與瓦紙之間未真正粘合,表現(xiàn)為二者可輕易分離,且分離后紙層未受破壞。楞斜:壓線或啤線不與坑紋平行或垂直,大型箱的楞斜不超過3個楞,小型箱的楞斜不超過2個楞。缺材:瓦楞紙箱的箱板紙超過瓦楞紙。露楞(坑):瓦楞紙箱的瓦楞紙超過箱板紙。翹曲:在瓦楞紙板生產(chǎn)中,原紙水份含量變化、操作不當以及環(huán)境變化等都可能造成生產(chǎn)出的紙板出現(xiàn)不平整的缺陷。搓板現(xiàn)象:是指制成后的瓦楞紙板,在其表面面紙上沿楞峰與楞峰的脊背之間產(chǎn)生內(nèi)凹現(xiàn)象,形狀如同家用搓衣板一般,也叫透楞。起泡:瓦楞紙板局部出現(xiàn)面紙與瓦楞紙未能貼合的現(xiàn)象。壓痕淺:瓦楞紙板在進行壓橫線時,因壓力太小等原因使得壓線偏淺,從而造成搖蓋彎折困難。瓦楞紙板質(zhì)量、設(shè)備、工藝、材料術(shù)語大全!四川產(chǎn)地瓦楞紙板貨源充足
常見的瓦楞紙板缺陷及其解決方法!蒲江專業(yè)瓦楞紙板工廠
單面瓦楞機參照瓦楞紙板生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)。由原紙架、接紙機、預熱器、輸送天橋、單面瓦楞機、預調(diào)器、薄刀縱切機、橫切機和堆碼機等組成。大多數(shù)采用飽和蒸汽供熱,根據(jù)需要可以配兩臺或多臺單面瓦楞機,可以生產(chǎn)兩種或多種楞型單面瓦楞紙板。原紙架2、接紙機3、預熱器4、輸送天橋5、單面瓦楞機6、預調(diào)器7、縱切機8、橫切機9、吊籃堆碼機單面瓦楞紙板由一層箱板紙和一層瓦楞紙粘合而成。紙板無挺度,易翹曲變形,因此要提高單面瓦楞生產(chǎn)線速度,必須解決單瓦紙板平整度問題。如何生產(chǎn)出平整單面瓦楞紙板,是單瓦線比較關(guān)鍵技術(shù)問題。如果紙板不平整,紙板輸送不暢,堆碼不整齊,影響翻板和碼垛,也影響后續(xù)工序裱貼。高速單面瓦楞紙板生產(chǎn)面臨技術(shù)問題適應(yīng)不同產(chǎn)品,生產(chǎn)多種楞型(A/C/B/E/F),實現(xiàn)快速更換楞型。減少停機次數(shù),自動接紙,自動換單,降低浪費,提高生產(chǎn)效率。控制紙板平整度,紙板不翹曲、不打卷。紙板輸送及儲運等問題。單面瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)實施方案雖然單面瓦楞紙板生產(chǎn)與瓦楞紙板生產(chǎn)線的大多數(shù)設(shè)備配置相同,但單面瓦楞紙板由兩層原紙粘合而成,紙板無挺度,根據(jù)單面瓦楞紙板生產(chǎn)工藝,合理配置設(shè)備。并根據(jù)原紙?zhí)匦?,正確操控,才能保證單面瓦楞紙板平整度。蒲江專業(yè)瓦楞紙板工廠
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