工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)部的蒸發(fā)器和冷凝器會直接影響壓縮機(jī)的性能，比如蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、過熱度和過冷度的變化。由于冷水機(jī)是采用殼管式蒸發(fā)器和冷凝器，影響到蒸發(fā)器和冷凝器性能的。下面講解冷水機(jī)中蒸發(fā)器出現(xiàn)毛病的先兆：第—、降溫功用低下;當(dāng)冷水機(jī)運(yùn)行一段時間之后，假設(shè)出現(xiàn)降溫功用嚴(yán)酷降落的成績，需要實時的針對配備中止片面的檢測。清掃收縮機(jī)故障的情況下，普通導(dǎo)致冷凍機(jī)發(fā)作功用降落的非主流啟事為蒸發(fā)器毛病，比如蒸發(fā)器效能低下，大概蒸發(fā)器表面灰塵較多影響普通運(yùn)轉(zhuǎn)。只要能夠找到詳細(xì)的缺點緣由，實時的中止培修，即可包管冷水機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蘇州專業(yè)蒸發(fā)器哪里好

蒸發(fā)器溫度過高排除方法：(1)可能是膨脹閥開度過大，進(jìn)入蒸發(fā)器中的制冷劑過多，在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā)，多余液體占去一部分熱交換面積，傳熱面積減少，收進(jìn)蒸發(fā)溫度高，應(yīng)根據(jù)冷量適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度。(2)另可能是冷凝溫度過高引進(jìn)蒸發(fā)溫度升高，因為冷凝溫度升高時，壓縮機(jī)的壓縮比增大，吸氣系數(shù)減少，氣體比容增大，致使蒸發(fā)溫度升高。蒸發(fā)溫度過低原因：（1)可能是膨脹閥開度太小或膨脹閥堵塞。那么進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑太少，部份轉(zhuǎn)熱面積沒有制冷劑吸熱蒸發(fā)，出來的氣體不足壓縮機(jī)吸氣的要求，蒸發(fā)器內(nèi)氣體比容減少，壓力下降，蒸發(fā)溫度降低，應(yīng)根據(jù)準(zhǔn)是適當(dāng)調(diào)整膨脹閥的開度。(2)制冷劑代液量不足，進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑很少，造成部分表面積不能發(fā)揮熱交換的作用。進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑很容易蒸發(fā)，但不能滿足壓縮機(jī)吸氣要求，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度下降，應(yīng)按設(shè)計說明書的數(shù)量加入制冷劑。(3)蒸發(fā)器冷凍水溫度太低，甚至凍結(jié)，主要是冷凍水循環(huán)量太少，應(yīng)根據(jù)需要增加冷凍水的循環(huán)量太少，應(yīng)根據(jù)需要增加冷凍水的循環(huán)量，并檢查水泵。蘇州專業(yè)蒸發(fā)器哪里好蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性化學(xué)藥蒸發(fā)速度的主要因素。

不同的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)有所不同，循環(huán)型蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動，以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于因其循環(huán)運(yùn)動的原因不同，可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產(chǎn)生密度差，引起的循環(huán)運(yùn)動，后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環(huán)流動。膜式蒸發(fā)器一般為單程型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑比為100~150，管徑在25~50mm之間。

化工蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，不管哪種，在設(shè)計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量燕汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細(xì)小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化核心數(shù)目將減少。這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等。

蒸發(fā)器結(jié)垢原因危害：蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點，應(yīng)用十分普遍。蘇州專業(yè)蒸發(fā)器哪里好

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換.蘇州專業(yè)蒸發(fā)器哪里好

蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)：1、預(yù)熱器：預(yù)熱器的作用是利用水蒸氣為熱源將需要被濃縮的溶液進(jìn)行加熱。一般預(yù)熱器是用于將待處理的原液加熱預(yù)熱的設(shè)備，待處理原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能，經(jīng)常采用列管式換熱器或者板式換熱器對原液進(jìn)行預(yù)熱。2、蒸汽換熱器：預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器，與蒸汽換熱，迅速汽化蒸發(fā)，根據(jù)原液的特性（粘度，是否有結(jié)晶和結(jié)垢等）選擇換熱器的形式。3、氣液分離器：氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置，分離器的的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來。二次蒸汽之所以夾帶霧沫，是因液體沸騰時，氣泡到達(dá)液面破裂后，產(chǎn)生液滴所造成。為使這些霧滴下落到液體中，分離器必須具有足夠大的直徑和高度以降低蒸汽流速，并有充分機(jī)會使其返回液體。蘇州專業(yè)蒸發(fā)器哪里好

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