間壁傳遞熱量式和直接接觸傳遞熱量式，其中間壁傳熱式又分為管殼式、板式、管式、液膜式等其他形式的換熱器。從工藝功能選擇換熱器冷卻器1間壁式冷卻器☆當傳熱量大時，可以選擇傳熱面積和傳熱系數(shù)較大的板式換熱器比較經(jīng)濟，但是板式換熱器的使用溫度一般不大于150℃，壓降較大?！顚τ趬航岛蜏囟葔毫^高的情況，選用管殼式換熱器較為合理?！畎宄崾綋Q熱器由于翅片的作用，適用于氣體物料的冷卻，其使用溫度一般也小于150℃?！羁绽淦鬟m用于高溫高壓的工藝條件，其熱物流出口溫度要求比設計溫度高15~20℃。2直接接觸式冷卻器☆適用于需要急速降低工藝物料的溫度、伴隨有吸收或除塵的工藝物料的冷卻、大量熱水的冷卻和大量水蒸氣的冷凝冷卻等工況。加熱器1高溫情況當溫度要求高達500℃以上時可選用蓄熱式或直接火電加熱等方式。2中溫情況對于150~300℃工況一般采用有機載熱體作為加熱介質(zhì)。分為液相和氣相兩種。3低溫情況當溫度小于150℃時首先考慮選用管殼式換熱器，只有工藝物料的特性或者工藝條件特殊時，才考慮其他形式，例如熱敏性物料加熱多采用降膜式或波紋板式換熱器。殼體是換熱器的外殼，它能夠保護換熱器不受外界環(huán)境的影響。板式換熱器用途
卻器：用于流體的冷卻；2.4冷凝器：用于流體、蒸汽的冷凝，分餾過程的餾分回收或產(chǎn)生真空；2.5再沸器：用于被精餾物料的加熱、汽化。3、按傳熱方式分:直接混合式換熱器，間壁式換熱器，蓄熱式換熱器三種。其中間壁式換熱器在化工生產(chǎn)中應用廣。3.1間壁式換熱器3.1.1列管式換熱器列管式換熱器是目前生產(chǎn)上應用廣的一種換熱設備。它主要由殼體、換熱管、封頭、管板、折流擋板等部件組成。列管式換熱器的主要優(yōu)點是單位體積所具有的傳熱面積大以及傳熱效果好。此外，結(jié)構(gòu)簡單，制造材料的范圍較廣，操作彈性較大等，因此，在高溫高壓和大型裝置上多采用列管式換熱器。板式換熱器作用換熱器通常由傳熱板、殼體、管板和管束等組成。
混合式換熱器這類換熱器的主要工作原理是兩種介質(zhì)經(jīng)接觸而相互傳遞熱量，實現(xiàn)傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量，這類換熱器的介質(zhì)通常一種是氣體，另一種為液體，主要是以涼水塔設備為主體的傳熱設備，但通常又涉及傳質(zhì)，故很難區(qū)分與塔器的關(guān)系，通常歸口為塔式設備，化工廠和發(fā)電廠用涼水塔為典型的混合式換熱器。2、蓄能式換熱器（簡稱蓄能器）這種換熱器的原理是熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，冷熱交替使之到達傳熱量的目的。主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。
夾套式換熱器是間壁式換熱器的一種，在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。為補充傳熱面的不足，也可在釜內(nèi)部安裝蛇管。夾套式換熱器用于反應過程的加熱和冷卻。夾套式換熱器主要用于反應器中，裝在反應器外部形成一個封閉的夾層，使流體進入夾層內(nèi)，通過器壁與反應器內(nèi)物料進行熱交換。夾套式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單，能在物料反應的同時進行換熱，省去了另設換熱設備的麻煩。板式換熱器是一種緊湊的換熱器類型，它具有傳熱效率高、體積小、易于維護等優(yōu)點。
在化工生產(chǎn)中，為了保證化學反應的順利進行，使化學反應維持在一定溫度和壓力下進行。有時需要加熱，有時需要冷卻。因此合理而有效地進行傳熱是化工生產(chǎn)中十分重要的基本操作之一。1.傳熱的基本方式根據(jù)傳熱機理的不同，熱傳遞有三種基本方式：熱傳導、對流傳熱和輻射傳熱。1.1熱傳導:是依靠物體內(nèi)分子的相互碰撞進行的熱量傳遞過程。1.2對流傳熱:流體內(nèi)部質(zhì)點發(fā)生宏觀相對位移而引起的熱量傳遞過程，對流傳熱只能發(fā)生在液體或氣體流動的場合。1.3輻射傳熱:熱量以電磁波的形式在空間的傳遞稱為熱輻射。熱輻射與熱傳導和對流傳熱的別就在于它可以在完全真空的地方傳遞而無需任何介質(zhì)。換熱器的選型需要考慮工藝要求、流體特性、溫度和壓力范圍等因素，以選擇合適的型號和規(guī)格。安徽投入式鐵氟龍換熱器市場價格
將熱量由熱流體傳給冷流體。當蓄熱體與熱流體接觸時，從熱流體處接受熱量。板式換熱器用途
黏度較大的物流走殼程，在殼程可以得到較高的傳熱系數(shù)?！罡g性較強的物流走管程?！顚毫涤刑囟ㄒ蟮墓に囄锪髯吖艹?，因為管程的傳熱系數(shù)和壓降計算誤差小?！钶^臟和易結(jié)垢的物流走管程，便于清洗和控制結(jié)垢，若走殼程，應采用正方形的排管方式，并采用可拆式換熱器。☆流量較小的物流走殼程，易使物流形成湍流狀態(tài)增加傳熱系數(shù)?！顐鳠崮は禂?shù)較小的物流走殼程，易于提高傳熱膜系數(shù)。結(jié)構(gòu)參數(shù)1平滑管☆管徑：管徑越小換熱器越緊湊，越便宜，同時壓降也越大。常用的管徑有19mm、25mm、32mm?！罟荛L：無相變換熱時，管子較長，傳熱系數(shù)增加，對于相同的換熱面積，采用長管管程數(shù)少，壓力降小，且傳熱面積比價低?！钆挪迹褐饕姓叫魏腿切蝺煞N配布形式，三角形的配布有利于殼程物流的湍流，正方形配布有利于殼程清洗。管心距越小，設備越緊湊，但會引起管板增厚，清潔不便，殼程壓降增大，一般選用1.25~1.5倍管外徑的間距。板式換熱器用途