各種類型的換熱器作為工藝過程必不可少的設備，如何根據(jù)不同的工藝生產流程和生產規(guī)模，設計出投資省、能耗低、傳熱效率高、維修方便的換熱器是一項非常重要的工作。換熱器分類1按工藝功能分類冷卻器、加熱器、再沸器、冷凝器、蒸發(fā)器、過熱器、廢熱鍋爐等。2按傳熱方式和結構分類間壁傳遞熱量式和直接接觸傳遞熱量式，其中間壁傳熱式又分為管殼式、板式、管式、液膜式等其他形式的換熱器。從工藝功能選擇換熱器冷卻器1間壁式冷卻器☆當傳熱量大時，可以選擇傳熱面積和傳熱系數(shù)較大的板式換熱器比較經濟，但是板式換熱器的使用溫度一般不大于150℃，壓降較大?！顚τ趬航岛蜏囟葔毫^高的情況，選用管殼式換熱器較為合理。在某些應用中，利用溫差驅動的熱量轉移是更高效和環(huán)保的解決方案。鐵氟龍換熱器廠家

熱系數(shù)且使釜內液體受熱均勻可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施以提高夾套一側的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足也可在釜內部安裝蛇管.夾套式換熱器用于反應過程的加熱和冷卻。應該注意帶夾套換熱的反應器，它的外筒受夾套內介質壓力的作用，屬于內壓容器；而內筒則屬于外壓容器，所以在生產過程中一定要控制夾套介質的壓力，如超過允許壓力值，很可能使反應器內筒失穩(wěn)而被壓癟，造成設備損壞。鐵氟龍換熱器廠家換熱器通常由傳熱板、殼體、管板和管束等組成。

一般用于蒸餾塔塔頂蒸汽的冷凝以及反應氣體的冷凝，對于蒸餾塔頂，一般選用管殼式、空冷器、螺旋板式、板翅式等換熱器作為冷凝器，對于反應系統(tǒng)，一般選用管殼式、套管式或噴淋式等換熱器作為冷凝器。適用于需要急速降低工藝物料的溫度、伴隨有吸收或除塵的工藝物料的冷卻、大量熱水的冷卻和大量水蒸氣的冷凝冷卻等工況。加熱器1高溫情況當溫度要求高達500℃以上時可選用蓄熱式或直接火電加熱等方式。2中溫情況對于150~300℃工況一般采用有機載熱體作為加熱介質。分為液相和氣相兩種。3低溫情況當溫度小于150℃時首先考慮選用管殼式換熱器，只有工藝物料的特性或者工藝條件特殊時，才考慮其他形式，例如熱敏性物料加熱多采用降膜式或波紋板式換熱器。再沸器

結構：冷卻水從上面的管子的噴淋裝置中淋下來，沿管表面流下來，被冷卻的流體從上面的管子流入，從下面的管子流出，與外面的冷卻水進行換熱。程中，冷卻水可收集再進行重新分配。優(yōu)點：結構簡單、造價便宜，能耐高壓，便于檢修、清洗，傳熱效果好缺點：冷卻水噴淋不蛇管式換熱器傳熱元件材質區(qū)分為金屬與非金屬兩大類。近年來,蛇管式金屬換熱器在世界上發(fā)展迅速,已成為熱交換裝置的主要形式.非金屬蛇管換熱器具有高潔凈率換熱材質，耐蝕性冠于多種合金，例如鄭州工業(yè)大學非金屬蛇管聚四氟乙烯換熱制造工藝的研易均勻而影響傳熱效果，只能安裝在室外。換熱器在實現(xiàn)能源的高效轉化和利用方面扮演著重要角色。

換熱器的分類1、按傳熱面結構分：1.1管式換熱器可分為列管式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器、噴淋式換熱器、翅片管式換熱器；1.2板式換熱器可分為平板式換熱器、翅片板式換熱器、螺旋板式換熱器、板殼式換熱器；2、按用途分：2.1預熱器：用于預熱物料；2.2加熱器：用于流體，產品的加熱；2.3冷卻器：用于流體的冷卻；2.4冷凝器：用于流體、蒸汽的冷凝，分餾過程的餾分回收或產生真空；2.5再沸器：用于被精餾物料的加熱、汽化。3、按傳熱方式分:直接混合式換熱器，間壁式換熱器，蓄熱式換熱器三種。其中間壁式換熱器在化工生產中應用廣。3.1間壁式換熱器此類換熱器是借助于熱容量較大的固體蓄熱體。PFA超純水在線換熱器價格

間壁式換熱：冷、熱流體被固體壁面(傳熱面)所隔開。鐵氟龍換熱器廠家

體流動速度不大，傳熱系數(shù)不高。夾套式換熱器主要應用于用蒸氣加熱或用冷水冷卻控制反應器內反應溫度和壓力的場合。因夾套內無法清洗，故不適于容易生垢和帶有污物的介質進入夾套。夾套式換熱器在容器外壁安裝夾套制成結構簡樸;但其加熱面受容器壁面限制傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內液體受熱均勻可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施以提高夾套一側的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足也可在釜內部安裝蛇管.夾套式換熱器用于反應過程的加熱和冷卻。應該注意帶夾套換熱的反應器，它的外筒受夾套內介質壓力的作用，屬于內壓容器；而內筒則屬于外壓容器，所以在生產過程中一定要控制夾套介質的壓鐵氟龍換熱器廠家